Τσιμεντένιοι δακτύλιοι αποχέτευσης: τύποι, σήμανση, μέθοδοι κατασκευής + επισκόπηση κατασκευαστών

Σε ένα άτομο συνηθισμένο στις ανέσεις, είναι δύσκολο να κάνει χωρίς υδραυλικές κατασκευές στην εξοχική του περιουσία.

Για την κατασκευή μιας απλής σηπτικής δεξαμενής, συλλέκτη ή πηγαδιού, χρησιμοποιούνται συχνά τσιμεντένιοι δακτύλιοι αποχέτευσης, ως η πιο βέλτιστη και οικονομική επιλογή. Τα τσιμεντένια προϊόντα προσελκύουν με τη χαμηλή τιμή, την απλότητα και την ταχύτητα εγκατάστασης.

Από αυτό το άρθρο θα μάθετε για τους τύπους δακτυλίων αποχέτευσης, τις διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά τους. Θα σας γνωρίσουμε τους καλύτερους κατασκευαστές αυτών των προϊόντων και τις τιμές τους.

Γενικά χαρακτηριστικά δακτυλίων

Οι τσιμεντένιοι δακτύλιοι πρέπει να επιλέγονται με βάση το σχέδιο αποχέτευσης, όπου το μέγεθος του φρεατίου και ο τύπος του τεκμηριώνονται με υπολογισμούς. Ταυτόχρονα, το προϊόν πρέπει να έχει ανοιχτό γκρι χρώμα, που υποδηλώνει ότι έχει στεγνώσει καλά.

Στην επιφάνεια των τσιμεντένιων δακτυλίων αποχέτευσης αποκλείεται η ύπαρξη ορατών ελαττωμάτων όπως κενά, προεξέχοντα χαλίκια, άλλες ατέλειες.

Τα τσιμεντένια προϊόντα είναι εξαιρετικό υλικό για την κατασκευή συστήματος αποχέτευσης. Αλλά θα πρέπει να γνωρίζετε ότι σε αυτή την κατηγορία οικοδομικών υλικών υπάρχουν πολλοί τύποι που διαφέρουν ως προς τα χαρακτηριστικά και τις διαστάσεις. Ας σταθούμε σε αυτό λεπτομερέστερα.

Ταξινόμηση ανά κατασκευή

Ανάλογα με την κατασκευαστική εκτέλεση, οι τσιμεντένιοι δακτύλιοι χωρίζονται σε δύο μεγάλες κατηγορίες: αρθρωτούς (με σύνδεση τύπου κλειδαριάς) και ευθείς.

Οι πρώτοι από αυτούς έχουν προεξοχές στο επάνω μέρος και εγκοπές στο κάτω μέρος. Κατά την εγκατάσταση, τα προϊόντα εισάγονται το ένα μέσα στο άλλο. Η προεξοχή ευθυγραμμίζεται με την εγκοπή και έτσι προκύπτει μια ισχυρή, στεγανή σύνδεση, που δεν υπόκειται σε μετατοπίσεις υπό οποιεσδήποτε συνθήκες.

Οι αρθρωτοί δακτύλιοι αποχέτευσης μπορεί να έχουν διαφορετικά μεγέθη, αλλά ένα πράγμα παραμένει σταθερό — η σύνδεση είναι τόσο ισχυρή που δεν χρειάζεται πρόσθετη στερέωση των προϊόντων μεταξύ τους.

Χρησιμοποιώντας δακτυλίους με σύνδεση κλειδαριάς, μπορείτε να αποκτήσετε όχι μόνο ένα στεγανό και σταθερό στέλεχος, αλλά και απολύτως ίσιο. Σε περίπτωση ασταθών εδαφών, αυτή είναι η καλύτερη λύση.

Οι ίσιοι ή συμπαγείς δακτύλιοι έχουν λεία τοιχώματα. Συνδέονται μεταξύ τους μέσω πρόσθετων στοιχείων — μεταλλικών συνδετήρων, και στη συνέχεια η ραφή σφραγίζεται με τσιμέντο. Οι δακτύλιοι αυτού του τύπου είναι φθηνότεροι από τους πρώτους, αλλά και λιγότερο αξιόπιστοι.

Αυτά τα προϊόντα διαφέρουν μεταξύ τους όχι μόνο ως προς τη μέθοδο σύνδεσης, αλλά και ως προς την ύπαρξη πάτου. Σε μερικά υπάρχει, ενώ σε άλλα απουσιάζει. Τα πρώτα είναι πλεονεκτικά διότι κατά την τοποθέτησή τους στον πυθμένα του λάκκου, δεν απαιτείται σκυροδέτηση.

Διαστάσεις τσιμεντένιων δακτυλίων

Για να αποφύγετε προβλήματα κατά την εγκατάσταση λόγω λανθασμένης επιλογής δακτυλίων, πρέπει να γνωρίζετε ότι κυρίως διαφέρουν ως προς την εσωτερική διάμετρο. Το πάχος του τοιχώματος σε διαφορετικά προϊόντα επίσης διαφέρει σημαντικά — 70-200 χιλιοστά.

Ένας πίνακας με βασικές παραμέτρους θα διευκολύνει την επιλογή των διαστάσεων των τσιμεντένιων δακτυλίων για την κατασκευή αποχέτευσης.

Ο σχεδιασμός της θέσης για την αποχέτευση μπορεί να γίνει μόνο λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις του δακτυλίου. Αν το τσιμεντένιο στοιχείο είναι κατάλληλο ως προς τις παραμέτρους, μπορεί να προσδιοριστεί υπολογίζοντας τον όγκο του.

Όλες οι παράμετροι καθορίζονται από το ΓΚΟΣΤ 8020-90. Εκτός από τον παραπάνω, υπάρχουν ειδικοί πίνακες όπου, εκτός από τς γραμμικές διαστάσεις του δακτυλίου, αναγράφετ αι ο ωφέλιμος όγκοος και η κατηγορία σκυροδέματος από το οποίο κατασκευάστηκ.

Δεδομένου ότι για την οικιακή αποχέτευση χρησιμοποιούνται κυρίως δακτύλιοι με ύψος στο εύρος από 0,8 έως 0,9 μ, οι διαφορές στο ύψος δεν είναι πολύ αισθητές.

Έχοντας έτοιμες τις παραμέτρους, μπορούν να γίνουν προκαταρκτικοί υπολογισμοί σχετικά με την ορθολογική διάταξη του συστήματος αποχέτευσης.

Έχοντας έτοιμες τς παραμέτρους, μπορούν να γίνουν προκαταρκτικοί υπολογισμοί σχετικά με την ορθολογική διάταξη του συστήματος αποχέτευσης.

Σήμανση προϊόντων σύμφωνα με το GOST

Οι κατασκευαστές εφαρμόζουν σήμανση στους τσιμεντένιους δακτυλίους που συμμορφώνεται με τα πρότυπα ΓΚΟΣΤ. Η ανάγνωσή της θα δώσει τη δυνατότητα να προσδιοριστεί ο σκοπός του προϊόντος.

Οι ονομασίες αποκωδικοποιούνται ως εξής:

• ΚΣ — δακτύλιος τοιχώματος;
• ΚΛΚ — στοιχείο αποχέτευσης ομβρίων ή υδρορροής;
• ΚΟ — δακτύλιος θεμελίωσης ή στήριξης;
• ΚΒΓ — προϊόν για φρέαρ ύδρευσης ή αγωγού φυσικού αερίου;
• ΚΦΚ — τσιμεντένιος δακτύλιος για την κατασκευή συλλεκτών ή αποστραγγιστικών συστημάτων;
• ΚΣΔ — τσιμεντένιος δακτύλιος με πάτο.

Μετά από αυτά τα σύμβολα ακολουθούν δύο αριθμητικές ομάδες. Στην πρώτη αναγράφεται η διάμετρος του προϊόντος, και στη δεύτερη το ύψος σε δεκατόμετρα. Έτσι, η ονομασία ΚΣ 20 – 9 διαβάζεται ως δακτύλιος τοιχώματος με διάμετρο 20 εκ., ύψος 90 εκ.

Μερικές φορές στη σήμανση υπάρχει και ο βαθμός διαπερατότητας με τη μορφή συμβόλων «Ο», «Π», «Ν». Το πρώτο υποδηλώνει ιδιαίτερα χαμηλή τμή της παραμέτρου. Το δεύτερο — μειωμένη, και το τρίτο — κανονική.

Το πάχος των τοιχωμάτων του δακτυλίου επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του εδάφους. Εάν παραβλεφθεί αυτός ο κανόνας, το φρεάτιο αποχέτευσης μπορεί να καταστραφεί λόγω θλιπτικών φορτίων.

Τις περισσότερες φορές, η αυτόνομη απποχέτευση κατασκευάζεται από δακτυλίους των οπποίων οι διαστάσεις αντιστοιχούν στις κανονιστικές απαιτήσεις.

Χρήση τσιμεντένιων δακτυλίων

Τα φρεάτια καθίζησης απποχέτευσης άποτελούν τον κύριο τομέα χρήσης των δακτυλίων από σκυρόδεμα, αλλά όχι τον μοναδικό.

Λόγω της χαμηλής διαπερατότητας των τοιχωμάτων τους, τα προϊόντα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή:

• συλλεκτών, ως κύριου στοιχείου του αστικού απποχευτευτικού συστήματος·
• φρεατίων επιθεώρησης·
• εγκαταστάσεων αγωγών φυσιικού αερίου·
• σημείων υδροληψίας·
• φρεατίων διήθησης·
• τοποθέτησης κάθε είδους καλωδίων υπόγεια.

Οι δακτύλιοι από σκυρόδεμα μπορούν να θάφτουν σε κάθε τύπο εδάφους. Τα προϊόντα αντέχουν εύκολα σε επιθετικό περιββάλλον.

Κύρια πλεονεκτήματα και αδυναμίες

Παρά τις διαφορές των δακτυλίων από σκυρόδεμα ως προς τη δομική εκτέλεση, τις διαστάσεις, τον σκοπό και την τιμή, τα μειονεκτήματα και τα αρνητικά τους είναι κοινά.

Τα πλεονεκτήματα αυτών των προϊόντων είναι:

1. Μεγάλη διάρκεια ζωής. Εάν ο δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από ποιοτικά εξαρτήματα και είναι εξοπλισμένος με αξιόπιστο οπλισμό, δεν θα αλλάξει τα χαρακτηριστικά αντοχής του για 20 ή περισσότερα χρόνια.
2. Περισσότερο από ικανοποιητικός βαθμός αντίστασης σε θλιπτικές δυνάμεις.
3. Απλή και γρήγορη εγκατάσταση.
4. Αδιάπεραστα τοιχώματα υπό την προϋπόθεση σωστής στεγανοποίησης.
5. Λεία, ποιοτική, εύκολη στη συντήρηση επιφάνεια.
6. Αντοχή στην επίδραση των υπογείων υδάτων και στη μετατόπιση.
7. Υψηλή αντοχή στον παγετό.

Δεδομένου ότι οι δακτύλιοι από σκυρόδεμα στα αποχετευτικά συστήματα λειτουργούν σε επιθετικό περιβάλλον, ένας πολύ σημαντικός δείκτης για αύτους είναι η χαμηλή επιφανειακή διαπερατότητα.

Παρά το γεγονός ότι πρόσφατα οι πλαστικοί δακτύλιοι έχουν γίνει πολύ δημοφιλείς, τα προϊόντα από σκυρόδεμα δεν έχασν τη σημασία τους. Ιδιαίτερα ευρέως χρησιμοποιούνται σε ιδιωτικές εκμεταλλεύσεις.

Οι δακτύλιοι από οπλισμένο σκυρόδεμα έχουν επίσης μειονεκτήματα. Σε αυτά περιλαμβάνονται:

• Μεγάλο βάρος, γεγονός που καθιστά αδύνατη την εγκατάσταση χωρίς τη χρήση ειδικού εξοπλισμού.
• Για τη μεταφορά στον τόπο εγκατάστασης πρέπει να διαμορφωθούν δρόμοι πρόσβασης.
• Όταν χρησιμοποιούνται δακτύλιοι χωρίς κλειδαριά, προκύπτει η ανάγκη για προσεκτική σφράγιση των αρμών.
• Όταν τα προϊόντα υφίστανται ανομοιόμορφα φορτία, μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές.

Για να γίνει η σύνδεση των δακτυλίων μεταξύ τους πιο αξιόπιστη, στερεώνονται εσωτερικά με πλάκες. Το ένα άκρο στερεώνεται στο κάτω στοιχείο και το άλλο στο πάνω.

Για την κατασκευή φρεατίου αποχέτευσης, συμπυκνώνεται ο πυθμένας του λάκκου, τοποθετείται ένα μαξλάρι άμμου 30 cm και πάνω του τοποθετείται δακτύλιος με πυθμένα ή πλάκα στήριξης. Είνα υποχρεωτικός ο έλενχος της οριζοντιότητας, διαφορετικά θα προκύψει λοξότητα, η οπποία δεν είνα εύκοο να διορθωθεί.

Φρεάτιο από δακτυλίους μεγάλης διαμέτρου καλύπτεται με πλάκα οροφής με φρεάτιο αποχέτευσης. Για μικρή κατασκευή, η ίδια η καταπακτή χρησιμεύει ως οροφή.

Τεχνολογία παραγωγής δακτυλίων από σκυρόδεμα

Παράγουν δακτυλίους από τσιμέντο ποιότητας τουλάχιστον M200. Για την κατασκευή δακτυλίων σύμφωνα με το GOST 7473-2010 χρησιμοποιείται η ποιότητα M400. Ως πρόσθετα συστατικά χρησιμοποιούνται άμμος, θραυστό χαλίκι, νερό, πλαστικοποιητής.

Υπάρχουν δύο μέθοδοι παραγωγής δακτυλίων από σκυρόδεμα: με δονητική χύτευση και με δονητική σμπιεση. Η πρώτη χρησιμοοιείται για μικρό όγκο παραγωγής, ενώ η δεύτερη θεωρείται βιομηχανική.

Κοινό και για τις δύο τεχνολογίες είναι ο οπλισμός, ο οποίος τοποθετείται πριν γεμίσει η δονητική φόρμα ή η δονητική πρέσα με μείγμα σκυροδέματος. Προηγουμένως, δένεται σε δακτύλιο, με ύψος ίσο με το ύψος του τελικού προϊόντος. Αυτό προσδίδει στους δακτυλίους πρόσθετη αντοχή.

Για να μην πιέζει το σκυρόδεμα το πλέγμα οπλισμού στα τοιχώματα της φόρμας, υπάρχουν ειδικοί πλαστικοί συγκρατητές οπλισμού. Τοποθετούνται στο σύρμα.

Για να συνδεθούν σταθερά τα αδρανή του σκυροδέματος και να μετατραπεί σε σκληρή τσιμεντόπετρα, μετά τη μορφοποίηση οι δακτύλιοι από σκυρόδεμα υποβάλλονται σε ατμοποίηση. Αυτό επιταχύνει την ενυδάτωση των συνδετικών συστατικών. Αφού οι δακτύλιοι αποκτήσουν αντοχή αποκαλοποίησης, αφαιρούνται από την παλέτα και οδηγούνται στον χώρο αποθήκευσης.

Οι δακτύλιοι από οπλισμένο σκυρόδεμα τοποθετούνται σε θάλαμο ατμοποίησης μετά το τέλος της μορφοποίησης. Η θερμοκρασία στον κλειστό θάλαμο κατά τη φάση προθέρμανσης αυξάνεται σταδιακά — κατά 20-25 °C την ώρα.

Εάν δεν τηρηθεί αυτός ο κανόνας, μπορεί να σχηματιστούν ρωγμές στην επιφάνεια των προϊόντων λόγω εμφάνισης υπερβολικών τάσεων στο σκυρόδεμα από την απότομη μεταβολή της θερμοκρασίας.

Η ίδια η ατμοποίηση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία από 70 έως 90 °C. Στη συνέχεια γίνεται σταδιακή ψύξη. Ανάλογα με την αρχή λειτουργίας, διακρίνονται σε θαλάμους ατμοποίησης περιοδικής και συνεχούς λειτουργίας.

Οι δακτύλιοι αποθηκεύονται σε κλειστή ή ανοιχτή αποθήκη. Μπορούν να τοποθετηθούν σε σειρές ή να εισαχθούν ο ένας μέσα στον άλλον, εάν το επιτρέπουν οι διαστάσεις.

Τεχνολογία #1 – μέθοδος δονητικής χύτευσης

Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι ότι για την οργάνωση της παραγωγής δεν απαιτούνται μεγάλοι χώροι. Αρκεί ένα μικρό τμήμα με σκληρή επιφάνεια.

Επιπλέον, οι χρησιμοποιούμενες φόρμες έχουν μικρό βάρος. Είναι αποσυναρμολογούμενες, επομένως δεν χρειάζεται γερανός ούτε γερανογέφυρα για να αφαιρεθεί το τελικό προϊόν.

Η φόρμα όγκου 6 m³ για δακτυλίους από οπλισμένο σκυρόδεμα αποσυναρμολογείται εύκολα. Κατασκευάζεται από μέταλλο 2 χιλιοστών. Από πάνω και κάτω, η κατασκευή είναι εφοδιασμένη με δακτυλιοειδείς ενισχυτές. Η συναρμολόγηση γίνεται μέσω κλειδαριών σφηνωτών συνδέσμων.

Η διαδικασία κατασκευής αποτελείται από διάφορα στάδια:

1. Λιπαίνουν και συναρμολογούν τις φόρμες στο σημείο έγχυσης.
2. Γεμίζουν τις φόρμες με σκυρόδεμα.
3. Συμπυκνώνουν το σκυρόδεμα με τη χρήση δονητή βάθους.
4. Αφήνουν το μείγμα στα καλούπια μέχρι να σκληρύνει. Συνήθως ο χρόνος αναμονής είναι από 6 έως 8 ώρες.
5. Αποσυναρμολογούν την κατασκευή με 2-4 άτομα.

Συνήθως ο κύκλος έγχυσης σε καλούπια όγκου 6 – 6,5 m³ διαρκεί από 4 έως 5 ώρες.

Τεχνολογία #2 – δονητική συμπίεση δακτυλίων

Η κατασκευή με αυτή τη μέθοδο δεν απαιτεί πολλά καλούπια, καθώς η παραγωγικότητα της δονητικής πρέσας επιτρέπει την απόκτηση περίπου 35 τεμαχίων σε 8 ώρες εργασίας. Το μείγμα σκυροδέματος τροφοδοτείται στη σταθερή δονητική πρέσα με μηχανοποιημένο τρόπο, μέσω ταινιόδρομου ή σκυροδιανομέα.

Σε περίπτωση χρήσης μεταφορικής ταινίας, το μείγμα τοποθετείται στο καλούπι χειροκίνητα, ενώ ο σκυροδιανομέας επιτρέπει την αποφυγή χειρωνακτικής εργασίας.

Η τεχνολογική διαδικασία αποτελείται από διάφορες λειτουργίες:

1. Τοποθετούν στο εσωτερικό της δονητικής πρέσας την εξωτερική αφαιρούμενη ξυλότυπη και το τμήμα κλειδώματος της παλέτας.
2. Φέρνουν τον διανομέα του σκυροδιανομέα κοντά στο καλούπι.
3. Εκφορτώνουν το μείγμα στο καλούπι και απομακρύνουν τον διανομέα στο πλάι.
4. Τοποθετούν πάνω από το καλούπι το υδραυλικό έμβολο.
5. Εκκινούν τη διαδικασία συμπίεσης. Κατά τη διάρκεια αυτής, ο δακτύλιος αρμολόγησης εκτελεί περιστροφές και σχηματίζει το τμήμα κλειδώματος. Πάνω του υπάρχουν περιοριστές που επιτρέπουν τον ακριβή σχηματισμό των διαστάσεων.
6. Απομακρύνουν το έμβολο από το καλούπι.
7. Εκτελούν την αποξήλωση του προϊόντος. Χρησιμοποιούν για αυτό μια ειδική συσκευή. Μερικές φορές χρησιμοποιούν συσκευή από περονοφόρο ανυψωτικό, στερεώνοντάς την σε γερανογέφυρα ή χρησιμοποιούν το ίδιο το περονοφόρο.
8. Αποσυναρμολογούν τις κάτω λαβές που συγκρατούν τον δακτύλιο.

Αφού αφαιρεθεί το καλούπι από τον δακτύλιο, τοποθετούν μια άλλη παλέτα και την επιστρέφουν στη δονητική πρέσα.

Με σκοπό την ομοιόμορφη τοποθέτηση του σκυροδέματος, η διανομή του στο καλούπι γίνεται μέσω δόνησης. Οι δονητές βρίσκονται τόσο από πάνω όσο και στο εσωτερικό. Ανεβάζουν το μείγμα σκυροδέματος από κάτω, ενώ το έμβολο το συμπιέζει από πάνω.

Εάν συγκρίνουμε τη δονητική πρέσα με τη δονητική φόρμα, γίνονται εμφανή τα πλεονεκτήματά της, που επηρεάζουν όχι μόνο την παραγωγικότητα αλλά και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Ο υδραυλικός κύλινδρος (έμβολο), τοποθετημένος σε περιστρεφόμενη δοκό, εξασφαλίζει ισχυρή συμπίεση. Καθώς τα κλάσματα του αδρανούς, που διαφέρουν σε μέγεθος, εκτίθενται διαδοχικά σε δονήσεις διαφορετικής συχνότητας, η δονητική συμπύκνωση γίνεται πιο ποιοτική.

Το αποτέλεσμα είναι μια ποιοτική επιφάνεια, η οποία δεν μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση δονητικής φόρμας. Η κλειδαριά που διαμορφώνεται με συμπίεση χαρακτηρίζεται από υψηλές ενδείξεις αντοχής.

Τεχνολογία #3 – κατασκευή στο σπίτι

Οι δακτύλιοι από οπλισμένο σκυρόδεμα μπορούν να κατασκευαστούν και σε οικιακές συνθήκες. Για αυτό, εκτός από υλικά, απαιτούνται ειδικά καλούπια. Μπορούν επίσης να γίνουν με τα χέρια σας.

Ο ευκολότερος τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε βαρέλια με παχιά τοιχώματα. Το ένα από αυτά μεγάλης διαμέτρου, και η διατομή του άλλου πρέπει να είναι μικρότερη κατά τέτοιον τρόπο ώστε να προκύπτει πάχος τοιχώματος περίπου 8 mm.

Και από τα δύο δοχεία αφαιρείται ο πυθμένας. Το εσωτερικό βαρέλι γίνεται περίπου 10 εκατοστά υψηλότερο από το εξωτερικό. Για εύκολη αφαίρεση του καλουπιού από το τελικό προϊόν, γίνεται μια διαμήκης τομή στα βαρέλια, χωρίζοντάς τα σε δύο μέρη.

Τα στοιχεία των βαρελιών συνδέονται με «αυτιά», σφηνώνοντας σφήνες σε αυτά. Αυτό μπορεί επίσης να γίνει με γωνίες, οι οποίες πρώτα συγκολλούνται, ανοίγονται τρύπες σε αυτές και σφίγγονται με μπουλόνια.

Για να μην παραμορφωθούν τα τοιχώματα του καλουπιού, χρειάζονται αποστάτες που συγκρατούν το καλούπι από την παραμόρφωση. Κατά την προετοιμασία για χρήση, το μικρό μέρος του καλουπιού εισάγεται στο μεγάλο. Ταυτόχρονα, φροντίζουμε το κενό να είναι ομοιόμορφο σε όλο τον κύκλο.

Ανοίγονται τρύπες για τις βίδες στερέωσης. Στη συνέχεια, στα προετοιμασμένα σημεία τοποθετούνται οι βίδες και σφίγγονται καλά με παξιμάδια.

Υπάρχει και μια άλλη επιλογή κατασκευής καλουπιού – από μεταλλική λωρίδα και ξύλινες ράβδους. Από τη λωρίδα φτιάχνεται ένα τεμάχιο, του οποίου το πλάτος είναι ίσο με το ύψος του οπλισμένου σκυροδέματος συν 10 cm.

Στο πλάι κατά μήκος της άκρης της λωρίδας, κάτω και πάνω στο καλούπι, πρέπει να λυγίσετε τις άκρες. Αυτό το πλαϊνό εξάρτημα χρειάζεται για να ανοίξουμε τρύπες για τα μπουλόνια σύσφιξης.

Στην πάνω άκρη γίνονται τομές και μετά από αυτό το τεμάχιο γίνεται δακτύλιος. Για να του δοθεί ακαμψία, κατασκευάζεται ένα ξύλινο πλαίσιο, κόβοντας ξύλινα κομμάτια μήκους περίπου 23 cm και στερεώνοντάς τα κάτω από την άκρη. Για να μην λυγίζουν τα τοιχώματα, ενισχύεται και το ύψος.

Αν έχετε εμπειρία στην εργασία με ξύλο, μπορείτε να κατασκευάσετε και ξύλινα καλούπια. Για τη στερέωση των ξύλινων πηχών χρησιμοποιείται μεταλλικός δακτύλιος. Στερεώνεται εξωτερικά του καλουπιού μεγαλύτερης διαμέτρου και εσωτερικά του μικρότερου τμήματος του ξυλότυπου.

Σας συνιστούμε επίσης να διαβάσετε το άρθρο, όπου δώσαμε λεπτομερείς οδηγίες για την κατασκευή δακτυλίων από σκυρόδεμα μόνοι σας. Περισσότερα – ακολουθήστε τον σύνδεσμο.

Οι καλύτεροι κατασκευαστές τσιμεντένιων δακτυλίων

Πολλές επιχειρήσεις στη Ρωσία παράγουν δακτυλίους από σκυρόδεμα. Μεταξύ αυτών ξεχωρίζουν εταιρείες των οποίων τα προϊόντα έχουν ιδιαίτερη ζήτηση.

Θέση #1 – εταιρεία «ΒΤΓ Στρόι» στην ΜΟ

Η εταιρεία «ΒΤΓ Στρόι» στα Μυτίσχι πρόσφατα άρχισε να παράγει δακτυλίους από οπλισμένο σκυρόδεμα διαφόρων χρήσεων, συμπεριλαμβανομένων και των αποχετευτικών. Εδώ κατασκευάζονται επιτοίχια προϊόντα, με πυθμένα, συμπληρωματικά, καλύμματα από σκυρόδεμα, ξεχωριστός πυθμένας φρεατίου.

Υπάρχουν δακτύλιοι με φλάντζα και χωρίς κλειδαριά. Για όλα υπάρχουν διαβατήρια και πιστοποιητικά.

Ιδιαίτερα δημοφιλή είναι τα ακόλουθα προϊόντα:

• δακτύλιος ΚΣ με φλάντζα και ευθύς με διατομή 90 – 100 cm σε συνδυασμό με κάλυμμα και φρεάτιο;
• προϊόν ΚΣ με κλειδαριά και χωρίς, διαμέτρου 90 – 150 cm στην ίδια διάταξη;
• δακτύλιος ΚΣ είτε με κλειδαριά είτε χωρίς κλειδαριά, με κάλυμμα και φρεάτιο, διαμέτρου 90 – 200 cm.

Η δυναμικότητα της επιχείρησης είναι αρκετά μεγάλη ώστε να αποστέλλει προϊόντα σε όλες τις περιοχές της Ρωσίας. Το κόστος ενός δακτυλίου είναι περίπου 21 €.

Θέση #2 – εταιρεία “Διάλογ Στρόι”

Η εταιρεία «Ντιάλογκ Στρόι» από το Νοβοκουζνέτσκ προμυθεύει ολόκληρη την περιοχή με προϊόντα οπλισμένου σκυροδέματος.

Η επιχείρηση παρέχει παροχές στους πελάτες της για τη χειμερινή περίοδο. Υπό την προϋπόθεση προκαταβολής, ισχύου ν παγώματα τιμών και διάφορες εκπτώσεις.

Στην ποικιλία περιλαμβάνονται τα ακόλουθα είδη προϊόντων:

• ΚΣ 7-9 – με πάχος τ οιχώματ ος 80 mm;
• ΚΣ 10-9 – με τα ίδια τ οιχώματα;
• ΚΣ 15-9 – με τ οιχώματα 100 mm;
• ΚΣ 20-9 – με τ οιχώματα ίδιου πάχους.

Κατόπιν μεμονωμ ένων παραγγελιών είναι δυνατή η κατασκευή δακτυλίων και με άλλες παραμέτρους. Η τιμή των προϊόντων ξεκινά από 17 €.

Θέση #3 – εταιρεία «ΟΟΟ “ΤΣΚ” Σινεγκόριε”»

Μεταξύ τ ων κατα ναλωτών δημοφιλή είνα ι τ α προϊόντα της εταιρείας «ΟΟΟ «ΤΣΚ» Σινεγόριε». Εδώ κα τ ασκε υάζονται δακτύλιοι οπλισμένου σκυροδέματος για φρεια τί α αποχέτευσης, καλύμματα γι' αυτά, πυθμένες, πρόσθετοι δακτύ λιοι.

Η μέση τιμή ενός δακτυλίου είνα ι περί που 27 €. Η εταιρεία βρίσκε ται στην πόλη Κίροφ, αλλά οι παραδόσεις γίνοντα ι σε ολόκλ ηρη την επικράτεια της Ρωσίας.

Θέση #4 – επιχείρηση «Γιούγκ Στρόι Κομπλέκτ»

Η εταιρεία του Κρασνοντάρ «Γιούγκ Στρόι Κομπλέκτ» παράγει επίσης μεγάλη ποικιλία προϊόντων οπλισμένου σκυροδέματος. Το ύψος των δακτυλίων είναι 0,9 m, η διάμετρος από 100 έως 200 cm. Η τιμή ενός προϊόντος ξεκινά από 14 €.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής δακτυλίων αποχέτευσης με τη μέθοδο της δονούμενης συμπίεσης:

Η διαδικασία κατασκευής δακτυλίων με τα χέρια σας στο επόμενο βίντεο:

Για να πραγματοποιήσετε μια άψογη εγκατάσταση δακτυλίων σκυροδέματος, πρέπει να μελετήσετε εκ των προτέρων πληροφορίες για αυτά τα προϊόντα, τις ιδιαιτερότητες εγκατάστασής τους. Το επόμενο σημαντικό στάδιο είναι η προετοιμασία, που περιλαμβάνει τον υπολογισμό του συστήματος και τον σχεδιασμό.

Για την αποφυγή ατυχημάτων σ ε ένα αυτόνο μο σύστη μα αποχέτευσης, κατά την κατασκευή του πρέπει να ακολουθ ούνται οι υπάρχοντες κανονισμοί.

Εάν μετά την ανάγνωση του υλικού έχετε απορίες, κάντε τες στο παρακάτω μπλ οκ και θα προαπαθήσουμε να απαντήσουμε γρήγορα. Εκεί μπορείτε επίσης να συμπλ ρώσετε αυτό το άρθρο με ενδ ιαφέρουσσς πλ ροφορίες σχετ κέ με το θέμα.