Μόνωση για καπνοδόχο φυσικού αερίου: επιλογές θερμομόνωσης και τεχνολογία μόνωσης αγωγών καπνού

Αποφασίσατε να μονώσετε τον καπναγωγό και δεν μπορείτε να επιλέξετε θερμομονωτικό υλικό; Θα σας πούμε ποια μόνωση για καπναγωγό αερίου θα λειτουργήσει πιο αποτελεσματικά σε διάφορες συνθήκες. Θα εξετάσουμε τους τύπους θερμομόνωσης και θα σταθούμε λεπτομερώς στα τεχνικά τους χαρακτηριστικά.

Για να επιλέξουμε την πιο βέλτιστη επιλογή, πρώτα θα εξοικειωθούμε με τις κατασκευές των καπναγωγών και τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τους. Αυτό θα μας βοηθήσει στην επιλογή θερμομονωτικής προστασίας, η οποία θα αυξήσει την αποδοτικότητα του λέβητα αερίου και θα εξασφαλίσει μέγιστη διάρκεια ζωής του καπναγωγού.

Στο άρθρο που προτείνουμε παρουσιάζονται οι κανόνες διεξαγωγής των εργασιών μόνωσης. Οι συστάσεις μας θα σας βοηθήσουν να αποφασίσετε για την πιο ορθολογική, απλή και εύκολη στην υλοποίηση επιλογή. Οι πληροφορίες που παρέχονται θα είναι εξαιρετικά χρήσιμες για τους ανεξάρτητους τεχνίτες.

Γιατί να μονώσετε τον καπναγωγό του λέβητα αερίου

Κατά τη διέλευση μέσω του σωλήνα του λέβητα, τα θερμά αέρια χάνουν θερμοκρασία, αποδίδοντας μέρος της θερμότητάς τους στα τοιχώματα της κατασκευής. Αλλά ταυτόχρονα, το αέριο πρέπει να απομακρυνθεί προς τα έξω.

Από τη θερμοκρασία των τοιχωμάτων του σωλήνα καπναγωγού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό η ποιότητα του ρεύματος. Με ανεπαρκές ρεύμα υπάρχει κίνδυνος καπνίσματος του χώρου ακόμη και δηλητηρίασης από τα προϊόντα καύσης.

Η αποτελεσματικότητα της απομάκρυνσης των προϊόντων καύσης, με άλλα λόγια η ποιότητα του ρεύματος, εξαρτάται από την ταχύτητα υπέρβασης του σημείου σχηματισμού συμπυκνωμάτων. Αυτός ο δείκτης καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από το υλικό από το οποίο είναι κατασκευασμένος ο σωλήνας καπναγωγού.

Σε μονωμένο σωλήνα καπναγωγού μειώνεται ο σχηματισμός συμπυκνωμάτων και βελτιώνεται η ποιότητα του ρεύματος

Εάν χρησιμοποιείται σωλήνας από ανοξείδωτο ή γαλβανισμένο χάλυβα ως καπναγωγός, η περίοδος σχηματισμού συμπυκνωμάτων διαρκεί 2-3 λεπτά, ενώ ένας τυπικός καπναγωγός από τούβλα χρειάζεται πολύ περισσότερο χρόνο – περίπου μισή ώρα.

Κατά τη στιγμή εμφάνισης συμπυκνώματος και μέχρι την εξαφάνισή του, γίνεται ενεργή ανάμειξη του νερού με τα προϊόντα καύσης, με αποτέλεσμα την εμφάνιση όξινου διαλύματος. Αυτό το οξύ ασκεί αρνητική επίδραση στον σωλήνα, προκαλώντας την καταστροφή του.

Εάν ως καπνοδόχος χρησιμοποιείται αμιαντοσωλήνας ή πλινθοδομή, τα υπολείμματα συμπυκνώματος μπορεί να απορροφηθούν στα τοιχώματά τους. Ελλείψει ποιοτικής μόνωσης, η συσσωρευμένη υγρασία θα παγώσει και θα καταστρέψει την καπνοδόχο. Πλεονεκτήματα της μόνωσης της καπνοδόχου.

Εάν μονώσετε ποιοτικά τον σωλήνα της καπνοδόχου από τον λέβητα αερίου, μπορείτε να ανακαλύψετε μια σειρά από σημαντικά πλεονεκτήματα. Τα κύρια από αυτά είναι:

• Μείωση της επίδρασης των ατμοσφαιρικών κατακρημνισμάτων·
• Μείωση των απωλειών θερμότητας κατά την περίοδο θέρμανσης·
• Βελτίωση της ποιότητας του ρεύματος·
• Εμφανίσιμη εξωτερική εμφάνιση της καπνοδόχου·
• Μείωση του όγκου του συμπυκνώματος που σχηματίζεται στην εξωτερική πλευρά του σωλήνα της καπνοδόχου.

Λαμβάνοντας υπόψη τα προαναφερθέντα πλεονεκτήματα, είναι προφανές ότι η μόνωση του σωλήνα του λέβητα αερίου είναι απολύτως απαραίτητη. Για την εκτέλεση των εργασιών μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορα μονωτικά υλικά, καθένα από τα οποία διαφέρει όχι μόνο ως προς τα φυσικά χαρακτηριστικά, αλλά και ως προς τις ιδιαιτερότητες εκτέλεσης των εργασιών.

Κανόνες εγκατάστασης συστημάτων καπναγωγών

Πριν προχωρήσουμε στην επισκόπηση των μονωτικών υλικών και των κανόνων εργασίας με αυτά, πρέπει να κατανοήσουμε τις απαιτήσεις που πρέπει να τηρούνται κατά την κατασκευή της καπνοδόχου. Αυτό το σημείο είναι πολύ σημαντικό, καθώς η παραβίαση των κανόνων μπορεί να οδηγήσει σε αδυναμία λειτουργίας του εξοπλισμού.

Η τήρηση των κανόνων και απαιτήσεων για την κατασκευή καπνοδόχων αερίου εξασφαλίζει την αξιόπιστη και ασφαλή λειτουργία τους.

Οι αγωγοί καπνοδόχου πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των DBN V.2.5-20-2001 και SNiP 2.04.05-91. Οι βασικές απαιτήσεις είναι οι εξής:

• Η εσωτερική διάμετρος του σωλήνα της καπνοδόχου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο του αγωγού εξόδου του λέβητα αερίου·
• Ο κύριος σωλήνας δεν μπορεί να έχει καμπύλες ή στενώσεις, πρέπει να τοποθετείται κατακόρυφα, επιτρέπεται κλίση όχι μεγαλύτερη από 30 μοίρες·
• Η γραμμή απαγωγής μπορεί να έχει το πολύ τρεις στροφές·
• Η απόσταση από την εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα μέχρι τοίχους από εύφλεκτα υλικά είναι 25 cm, μέχρι τοίχους από άκαυστα υλικά είναι 5 cm·
• Η μόνωση των συνδέσεων των στοιχείων της καπνοδόχου πρέπει να εξασφαλίζει πλήρη στεγανότητα της ένωσης·
• Εντός της διέλευσης από την οροφή δεν επιτρέπεται η δημιουργία συνδέσεων (αυτό το τμήμα του σωλήνα της καπνοδόχου πρέπει να είναι ενιαίο)·
• Στα σημεία στροφών είναι υποχρεωτική η δημιουργία θυρίδων επιθεώρησης·
• Το κάτω μέρος του σωλήνα της καπνοδόχου πρέπει να είναι εξοπλισμένο με κατασκευή για τη συλλογή συμπυκνώματος·
• Το πάνω μέρος πρέπει να υπερβαίνει την κορυφογραμμή της στέγης κατά τουλάχιστον 50 cm, και το μήκος της ίδιας της καπνοδόχου πρέπει να εξασφαλίζει ποιοτικό ρεύμα.

Η τήρηση των κανονισμών και των απαιτήσεων για την εγκατάσταση απαγωγών καυσαερίων φυσικού αερίου, όχι μόνο εξασφαλίζει αύξηση της αποδοτικότητας λειτουργίας του εξοπλισμού, παρατείνει τη διάρκεια ζωής του απαγωγού, αλλά και εγγυάται την πυρασφάλεια και αποκλείει τον κίνδυνο γέμισης του χώρου με καπνό.

Τύποι καπναγωγών απαγωγής αερίου

Ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται, οι απαγωγοί φυσικού αερίου χωρίζονται σε διάφορους τύπους, ενώ η τοιχοποιία από τούβλο σχεδόν δεν χρησιμοποιείται για την απαγωγή αερίων.

Ωστόσο, το τούβλο χρησιμοποιείται συχνά για την επένδυση του αγωγού εξαγωγής. Δεν πρόκειται για απλό τούβλο επένδυσης – έχει τετράγωνο σχήμα, ενώ το εσωτερικό του μέρος είναι κυκλικής διατομής.

Σωλήνες καπναγωγού από ανοξείδωτο χάλυβα

Οι απαγωγοί καυσαερίων από μέταλλο είναι οι πιο δημοφιλείς. Συχνότερα χρησιμοποιείται ανοξείδωτος χάλυβας, ο οποίος χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη διάβρωση.

Οι σωλήνες απαγωγής καπνού από ανοξείδωτο χάλυβα διακρίνονται για την ευκολία εγκατάστασης και την υψηλή αντοχή στη διάβρωση από οποιοδήποτε επιθετικό περιβάλλον

Κύρια πλεονεκτήματα των κατασκευών από ανοξείδωτο χάλυβα:

• Αντοχή στην υγρασία συμπυκνωμάτων·
• Αντοχή στις ατμοσφαιρικές κατακρημνίσεις·
• Χημική αντοχή στη δράση της αιθάλης που σχηματίζεται από την καύση φυσικού αερίου·
• Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες·
• Η λεία εσωτερική επιφάνεια μειώνει τον συντελεστή τριβής, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη διέλευση των αερίων με ελάχιστη εναπόθεση αιθάλης·
• Το μικρό βάρος επιτρέπει τη χρήση τυπικών συνδετήρων·
• Η απλή εγκατάσταση αποκλείει την πολυπλοκότητα των εργασιών με σημαντική καταστροφή τοίχων·
• Αρκετά χαμηλό κόστος.

Δεν συνιστάται η χρήση συνηθισμένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι σωλήνες απαγωγής καπνού κατασκευάζονται από ειδικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα, οι οποίες, χάρη στην προσθήκη στοιχείων κραματοποίησης, έχουν υψηλή αντοχή στη δράση οξέων που σχηματίζονται από τη συμπύκνωση.

Κατασκευή καπναγωγού από τούβλα

Σήμερα, ο απαγωγός καπνού από τούβλο χρησιμοποιείται πολύ λιγότερο, καθώς κατασκευάζεται κυρίως για ξυλόφουρνους από τούβλο, οι οποίοι σταδιακά αντικαθίστανται από μοντέλα φυσικού αερίου. Επιπλέον, η κατασκευή του απαιτεί πολύ χρόνο.

Παράλληλα, ο απαγωγός καπνού από τούβλο παρουσιάζει τα ακόλουθα μειονεκτήματα:

• Τραχιά εσωτερική επιφάνεια, που ευνοεί τη συσσώρευση αιθάλης και μειώνει το ρεύμα·
• Αστάθεια στη διάβρωση από οξέα. Λόγω της υγροσκοπικότητας του υλικού, απορροφάται το συμπύκνωμα και επέρχεται ταχεία καταστροφή·
• Πολυπλοκότητα κατασκευής. Η τοιχοποιία από τεμάχια δομικού υλικού απαιτεί πολύ περισσότερο χρόνο από τη συναρμολόγηση μεταλλικών ή κεραμικών μονάδων.

Τα αρνητικά χαρακτηριστικά του απαγωγού καπνού από τούβλο μπορούν να εξαλειφθούν με την τοποθέτηση ενός εσωτερικού χιτωνίου σε μορφή σωλήνα από αμίαντο ή ανοξείδωτο χάλυβα.

Καπνοδόχος από αμιαντοτσιμεντένιους σωλήνες

Παλαιότερα, οι σωλήνες αμιαντοτσιμέντου χρησιμοποιούνταν πολύ ευρέως στην κατασκευή απαγωγών λεβήτων φυσικού αερίου. Παρά το πορώδες του υλικού, την τραχύτητα των εσωτερικών τοιχωμάτων και τη μη ιδανική διατομή, η δημοτικότητα των σωλήνων αμιαντοτσιμέντου οφείλεται στο χαμηλό τους κόστος.

Η καπνοδόχος από αμιαντοτσιμεντοσωλήνες χαρακτηρίζεται από χαμηλή τιμή, αλλά για αξιόπιστη λειτουργία απαιτεί αυστηρά κάθετη τοποθέτηση

Για να αποφευχθούν αυτά τα μειονεκτήματα, η καπνοδόχος από αμιαντοτσιμεντοσωλήνες πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ευθεία με στεγανοποιημένους αρμούς. Εδώ δεν αρκεί ένα απλό τσιμεντοκονίαμα· οι στεγνοί αρμοί πρέπει να υποστούν επεξεργασία με στεγανωτικό ή να χρησιμοποιηθούν ειδικοί στεγανοί σφιγκτήρες.

Συνολικά, η εργασία δεν είναι δύσκολη. Με σωστή στεγανοποίηση των αρμών, η καπνοδόχος από αμιαντοτσιμεντοσωλήνες δεν υστερεί σε τίποτα από την αντίστοιχη από ανοξείδωτο χάλυβα. Ωστόσο, με ενεργή χρήση θα διαρκέσει όχι περισσότερο από 3-5 χρόνια, μετά τα οποία απαιτεί υποχρεωτική αντικατάσταση.

Καπναγωγός από κεραμικούς σωλήνες

Οι καπνοδόχοι από κεραμικούς σωλήνες διακρίνονται για την αξιοπιστία, την ανθεκτικότητα, την υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε επιθετικές ουσίες και τις μεταβολές θερμοκρασίας.

Κατά την κατασκευή μιας ψηλής καπνοδόχου από κεραμικό σωλήνα απαιτείται η δημιουργία σταθερής βάσης, καθώς αυτές ανεγείρονται σύμφωνα με το σχέδιο της «θεμελιώδους καπνοδόχου»

Ωστόσο, παράλληλα έχουν τα μειονεκτήματά τους – μεγάλο βάρος, υποχρεωτική κατασκευή ξεχωριστού θεμελίου και υψηλό κόστος. Αλλά όλα αυτά τα μειονεκτήματα των κεραμικών καπνοδόχων αντισταθμίζονται από δεκάδες χρόνια σταθερής και αξιόπιστης λειτουργίας.

Τύποι μονωτικών υλικών για σωλήνα καπναγωγού

Η επιλογή μονωτικών για καπνοδόχους αερίου είναι αρκετά περιορισμένη λόγω των υψηλών απαιτήσεων για αντοχή στη θερμότητα και πυρασφάλεια.

Είναι προφανές ότι το δημοφιλές φύλλο φελιζόλ, η διογκωμένη πολυστερίνη και παρόμοια πολυμερή δεν είναι κατάλληλα. Υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών μπορούν όχι μόνο να παραμορφωθούν εύκολα, αλλά και να αναφλεγούν αν πέσει πάνω τους σπίθα.

Το μονωτικό για καπνοδόχο αερίου πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:

• Ελάχιστος δείκτης θερμικής αγωγιμότητας που διασφαλίζει τα πρότυπα πυρασφάλειας·
• Μικρό βάρος για μείωση του φορτίου στην οροφή·
• Πλαστικότητα και ευκαμψία για εύκολη θερμομόνωση γεωμετρικά πολύπλοκων τμημάτων·
• Ουδετερότητα στην επίδραση χημικών ουσιών, ατμοσφαιρικών κατακρημνισμάτων και συμπυκνωμάτων·
• Μεγάλη διάρκεια ζωής.

Η ιδανική επιλογή θεωρείται η εγκατάσταση θερμομόνωσης της καπνοδόχου λέβητα αερίου με χρήση ορυκτών θερμομονωτικών. Λόγω της χαμηλής τιμής τους, παλαιότερα χρησιμοποιούνταν συχνότερα χύδην υλικά, τα οποία έχασαν τη θέση τους λόγω χαμηλής απόδοσης και μεγάλης μάζας.

Αυτά έχασαν την πρωτοκαθεδρία από τα μονωτικά βαμβακιού που κατασκευάζονται από ορυκτά βασαλτικής ίνας και υαλοβάμβακα. Αυτά τα υλικά χαρακτηρίζονται από υψηλή πυραντοχή και μπορούν να αντέξουν θερμοκρασίες άνω των 400 βαθμών.

Ομάδα ορυκτοβάμβακα

Στην κατηγορία των ορυκτών μαλλιών ανήκουν υλικά: ίνες από σκωρίες, υαλοβάμβακας, πετροβάμβακας. Κάθε μία από τις τρεις ομάδες διαφέρει ως προς τη δομή της – το πάχος και το μήκος των ινών, την αντοχή σε φορτία, την υγρασία και την πυρασφάλεια.

Για να κατανοήσουμε τα τεχνικά χαρακτηριστικά του ορυκτού μαλλιού, θα εξετάσουμε κάθε ομάδα ξεχωριστά.

Τεχνικά χαρακτηριστικά υαλοβάμβακα

Το πάχος των ινών του υαλοβάμβακα κυμαίνεται από 5 έως 15 μικρά με μήκος 15-50 χιλιοστά. Διακρίνεται για την ελαστικότητα και την αντοχή του. Το υλικό πρέπει να το χειρίζεστε με μεγάλη προσοχή, καθώς οι γυάλινες ίνες μπορούν όχι μόνο να τρυπήσουν το δέρμα αλλά και να εισέλθουν στην αναπνευστική οδό.

Ο υαλοβάμβακας είναι αποτελεσματικό μονωτικό, αλλά η εργασία με αυτόν ενέχει αυξημένο κίνδυνο λόγω της πιθανότητας τραυματισμού του δέρματος από τις ίνες.

Ο υαλοβάμβακας έχει μέτρια υγροσκοπικότητα, η μέγιστη θερμοκρασία θέρμανσης είναι 450°C. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας είναι 0,03 – 0,052 watt ανά μέτρο ανά Kelvin.

Τεχνικά χαρακτηριστικά σκωριοβάμβακα

Το πάχος των ινών του σκωριοβάμβακα κυμαίνεται από 4 έως 12 μικρά με μήκος ίνας 16 χιλιοστά. Η βάση του μονωτικού είναι η σκωρία υψικαμίνου. Το υλικό χαρακτηρίζεται από υψηλή ψαθυρότητα και υγροσκοπικότητα.

Παρά την επιτρεπόμενη θερμοκρασία θέρμανσης 300°C, ο σκωριοβάμβακας είναι ακατάλληλος για τη μόνωση αγωγού καπνοδόχου αερίου λόγω της υψηλής απορρόφησης υγρασίας. Επιπλέον, το υλικό χαρακτηρίζεται από υπολειμματική οξύτητα, η οποία επηρεάζει αρνητικά το μέταλλο.

Τεχνικά χαρακτηριστικά πετροβάμβακα

Το θερμομονωτικό υλικό κατασκευάζεται από απόβλητα του πετρώματος γάββρο-βασάλτη. Στην ουσία είναι ένα προϊόν ορυκτών ινών, το οποίο έχει άλλη ονομασία – πετροβάμβακας. Το πάχος των ινών δεν υπερβαίνει τα 7 μικρά με μήκος έως 50 χιλιοστά.

Κατά την παραγωγή του μονωτικού, πραγματοποιείται άλεση του πετρώματος, ακολουθούμενη από τήξη και έλξη λεπτότατων “νημάτων”. Μετά από προθέρμανση στους 300 βαθμούς, τα νήματα περνούν από πρέσα δύο φορές. Ως αποτέλεσμα, το υλικό που προκύπτει χαρακτηρίζεται από υψηλή πυραντίσταση και αντοχή.

Η βασαλτική ή πετροβάμβακας διακρίνεται για την υψηλή πυραντίσταση και είναι η ιδανική λύση για τη μόνωση του αγωγού καπνοδόχου αερίου.

Ο πετροβάμβακας ή βασαλτική μαλλί διακρίνεται από τα εξής χαρακτηριστικά:

• Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα – 0,032 – 0,048 watt ανά μέτρο ανά Kelvin;
• Υδροφοβία – η υγρασία δεν μπορεί να εισέλθει στο εσωτερικό, καθώς καθιζάνει στην επιφάνεια. Αντοχή σε ατμοσφαιρικές κατακρημνίσεις.
• Αντοχή και ανθεκτικότητα σε παραμόρφωση – επιτυγχάνεται χάρη στη μικτή διάταξη (κατακόρυφη και οριζόντια) των ινών, αντέχει φορτίο έως 80 kPa;
• Υψηλή αντοχή στη φωτιά – το υλικό αντέχει σε θερμοκρασίες άνω των 1100°C χωρίς να χάνει την αντοχή του. Δεδομένου ότι η θερμοκρασία ανάφλεξης της αιθάλης δεν ξεπερνά τους 1000°C, το υλικό είναι κατάλληλο για τη μόνωση σχεδόν κάθε συστήματος καπναγωγού.

Ο ορυκτοβάμβακας ή ο πετροβάμβακας είναι η ιδανική λύση για τη μόνωση του καπναγωγού αερίου, αλλά λόγω χαμηλότερου κόστους μπορεί να χρησιμοποιηθεί και ο υαλοβάμβακας.

Μορφή διάθεσης μονωτικών υλικών

Η μορφή του ορυκτοβάμβακα είναι σε τάπητες ή ρολά, επιπλέον μπορεί να συμπληρωθεί με ειδικές λειτουργικές στρώσεις και στοιχεία. Για παράδειγμα, η επικάλυψη αλουμινίου μπορεί όχι μόνο να αντανακλά τη θερμότητα αλλά και να αποτρέπει την αποκόλληση των ινών.

Μερικές φορές είναι δικαιολογημένη η χρήση ελασματοειδών τάπητων κομμένων σε λωρίδες – προσαρμόζονται εύκολα στο σχήμα του καπναγωγού. Υψηλή πρακτικότητα έχουν τα υλικά σε ρολά και οι ορυκτές πλάκες με ραφή. Για καπναγωγούς κυκλικής διατομής, η ιδανική λύση είναι η μόνωση σε μορφή κυλίνδρων από ίνες βασάλτη.

Οι κύλινδροι από βασαλτοβάμβακα είναι εύκολοι στη χρήση και εξασφαλίζουν αξιόπιστη θερμομόνωση του σωλήνα του καπναγωγού

Οι κύλινδροι έχουν μία σχισμή και αποτελούν ένα είδος ανοιγόμενου μανικιού. Αρκεί να ανοίξετε τον κύλινδρο με τα χέρια και απλά να τον τοποθετήσετε στον σωλήνα. Αυτά τα μονωτικά υλικά έχουν διάφορα πάχη και μπορούν εξωτερικά να έχουν επικάλυψη αλουμινίου.

Στη συνέχεια, θα εξετάσουμε λεπτομερέστερα τις ιδιαιτερότητες της μόνωσης κάθε τύπου καπναγωγού και τους κανόνες χρήσης των μονωτικών υλικών.

Τρόποι μόνωσης καπναγωγού αερίου

Μόνωση χρειάζεται μόνο το τμήμα του καπναγωγού που βρίσκεται σε εξωτερικό χώρο ή σε μη θερμαινόμενη σοφίτα. Οι σωλήνες που είναι στερεωμένοι στην πρόσοψη του κτιρίου πρέπει να μονώνονται πλήρως, συμπεριλαμβανομένου και του οριζόντιου τμήματος που διέρχεται από τον τοίχο.

Η επιλογή του τρόπου μόνωσης καθορίζεται από το υλικό από το οποίο είναι κατασκευασμένος ο καπναγωγός αερίου. Οι εργασίες μόνωσης του καπναγωγού του λέβητα αερίου εξαρτώνται όχι μόνο από τη δομή του αλλά και από το επιλεγμένο υλικό.

Μόνωση αμιαντοτσιμεντένιου καπναγωγού αερίου

Ένας αμιαντοτσιμεντένιος σωλήνας μπορεί να μονωθεί με τρεις βασικά διαφορετικούς τρόπους. Για την εφαρμογή τους είναι κατάλληλοι ο ορυκτοβάμβακας, η πλινθοδομή ή ο σοβάς.

Μόνωση με πλινθοδομή

Η μόνωση με πλινθοδομή και γέμισμα των κενών με χύδην μονωτικό υλικό επιτρέπεται, ωστόσο η διαδικασία είναι αρκετά επίπονη και χρονοβόρα.

Σε αυτή τη μέθοδο καταφεύγουν κυρίως όταν υπάρχει ήδη ένας πλινθόκτιστος καπναγωγός και ένας αμιαντοτσιμεντένιος ή γαλβανισμένος χαλύβδινος σωλήνας χρησιμοποιείται ως επένδυση.

Μόνωση του σωλήνα του καπναγωγού με σοβάτισμα

Ο αμιαντοτσιμεντένιος σωλήνας έχει υψηλή πρόσφυση, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σοβάτισμα ως μόνωση. Πριν από την εκτέλεση των εργασιών, πρέπει να στερεωθεί ένα ενισχυτικό πλέγμα στον σωλήνα.

Το κονίαμα παρασκευάζεται με την ακόλουθη αναλογία:

• 3 μέρη κοσκινισμένης σκωρίας;
• 1 μέρος τσιμέντου;
• 2 μέρη ασβέστη με νερό.

Το κονίαμα πρέπει να έχει παχιά πλαστική σύσταση. Η πρώτη στρώση εφαρμόζεται με πάχος 20-30 mm. Όλες οι επόμενες στρώσεις εφαρμόζονται μόνο μετά το στέγνωμα της προηγούμενης. Πριν από τη βαφή ή το άσπρισμα, η επιφάνεια του σοβά πρέπει να λειανθεί και οι ρωγμές που εμφανίζονται να στοκαριστούν.

Μόνωση με ορυκτοβάμβακα

Η εκτέλεση των εργασιών συνίσταται στη στερέωση ενός στρώματος ορυκτοβάμβακα στο εξωτερικό μέρος του σωλήνα. Πριν από την έναρξη των εργασιών, ο σωλήνας πρέπει να καθαριστεί από τη σκόνη και το στρώμα του μονωτικού υλικού σε ρολό να στερεωθεί με σφιγκτήρες. Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο ορυκτοβάμβακας μπορεί να απορροφήσει υγρασία, συνιστάται να τον καλύψετε κάτω από ένα περίβλημα από γαλβανισμένο χάλυβα.

Για λόγους οικονομίας εντός της σοφίτας, μπορείτε να κάνετε χωρίς το χαλύβδινο περίβλημα, αλλά υπό την επίδραση των ατμοσφαιρικών κατακρημνίσεων η διάρκεια ζωής του ορυκτοβάμβακα είναι απίθανο να υπερβεί τα 2-3 χρόνια.

Μόνωση χαλύβδινου καπναγωγού

Οι καμινάδες από ανοξείδωτο χάλυβα είναι στην ουσία δύο σωλήνες διαφορετικής διαμέτρου, με το χώρο μεταξύ τους γεμάτο με μόνωση. Μπορείτε να αγοράσετε μια έτοιμη κατασκευή σε μορφή σάντουιτς σωλήνα. Σε αυτή την περίπτωση, αρκεί η διεξαγωγή εργασιών εγκατάστασης χωρίς μόνωση, καθώς η μόνωση έχει ήδη τοποθετηθεί αρχικά.

Αλλά το κόστος των σωλήνων σάντουιτς είναι αρκετά υψηλό, για να εξοικονομήσετε χρήματα μπορείτε να κατασκευάσετε μια παρόμοια κατασκευή μόνοι σας. Για αυτό, αρκεί να τυλίξετε τον εσωτερικό σωλήνα με μονωτικό υλικό σε ρολό από ορυκτοβάμβακα ή να χρησιμοποιήσετε έτοιμο κέλυφος ή κυλίνδρους από το ίδιο υλικό. Αντί για ανοξείδωτο χάλυβα, ο εξωτερικός σωλήνας μπορεί να είναι από γαλβανισμένο χάλυβα.

Για τη στερέωση του ορυκτοβάμβακα στον εσωτερικό χαλύβδινο σωλήνα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ειδικούς σφιγκτήρες.

Ένας άλλος τρόπος που επιτρέπει τη μόνωση εντός της σοφίτας είναι η κατασκευή ενός ξύλινου κιβωτίου με χρήση επίχωσης. Ως χύδην υλικά μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σκωρία, άμμο, διογκωμένο πηλό.

Είναι απλό να κάνετε μόνωση χαλύβδινου σωλήνα κατασκευάζοντας ένα ξύλινο κιβώτιο με επίχωση από διογκωμένο πηλό. Είναι σημαντικό να αποκλειστεί η επαφή εύφλεκτων υλικών με θερμαινόμενες επιφάνειες.

Στα σημεία επαφής του κιβωτίου με την οροφή ή το πλαίσιο, πρέπει να τοποθετηθεί προστασία από χαλύβδινα φύλλα για την αποφυγή πυρκαγιάς.

Μόνωση καπναγωγού από τούβλα

Η πλινθόκτιστη καμινάδα παραδοσιακά μονώνεται με σοβάτισμα μετά την προηγούμενη στερέωση ενισχυτικού πλέγματος. Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι το χαμηλό κόστος, τα μειονεκτήματα – η χαμηλή απόδοση. Οι απώλειες θερμότητας μειώνονται όχι περισσότερο από το ένα τέταρτο.

Η επένδυση της σοβατισμένης καμινάδας με φυσικά πλακάκια σχιστόλιθου όχι μόνο θα προστατεύσει την καμινάδα από την καταστροφή, αλλά καί θα της δώσει μια πρωτότυπη αισθητική εμφάνιση.

Η αποτελεσματικότητα της μόνωσης μιας τούβλινης καμινάδας μπορεί να βελτιωθεί με τη χρήση ψάθας από ορυκτοβάμβακα.

Η μόνωση πρέπει να εφαρμόζει σφιχτά στην επιχρισμένη καμινάδα, έτσι αποκλείεται η εμφάνιση ψυχρών γεφυρών. Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο ορυκτοβάμβακας απορροφά εύκολα την υγρασία, πρέπει να καλύπτεται με ένα στρώμα φιλμ φραγμού υδρατμών, το οποίο στη συνέχεια στερεώνεται με ταινία κατασκευής.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Μόνωση χαλύβδινης καμινάδας αερίου:

Για τη διασφάλιση της ποιοτικής απομάκρυνσης των αερίων που παράγονται από την καύση, η μόνωση της καμινάδας είναι ζωτικής σημασίας. Ως ιδανικός μονωτής θεωρείται ο ορυκτοβάμβακας, ακριβώς αυτό το υλικό ικανοποιεί όλες τις απαιτήσεις ενός ποιοτικού και αξιόπιστου μονωτικού.

Η αγορά έτοιμων μονωμένων μονάδων θα επιταχύνει τις εργασίες εγκατάστασης. Αλλά μπορείτε επίσης να πραγματοποιήσετε μόνοι σας τη μόνωση με βασαλτοβάμβακα και να αποκτήσετε ένα ανάλογο σωλήνα σάντουιτς με χαμηλότερο κόστος. Η χρήση κυλίνδρων και κελυφών από ορυκτοβάμβακα επιτρέπει την επιτάχυνση της διαδικασίας μόνωσης της καμινάδας.

Θέλετε να μοιραστείτε τη δική σας εμπειρία στη θερμομόνωση του σωλήνα ενός λέβητα αερίου; Διαθέτετε χρήσιμες πληροφορίες που θα φανούν χρήσιμες στους επισκέπτες του ιστότοπου; Παρακαλούμε, γράψτε σχόλια στην παρακάτω φόρμα, κάντε ερωτήσεις, ανεβάστε φωτογραφίες σχετικές με το θέμα του άρθρου.