Τοποθέτηση σωλήνων HDPE μόνοι σας: οδηγίες συγκόλλησης + πώς να λυγίσετε ή να ισιώσετε τέτοιους σωλήνες

Το πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (HDPE) κατέχει κορυφαία θέση στη δημοτικότητα μεταξύ των υλικών που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση αγωγών. Το μυστικό αυτής της ζήτησης εξηγείται εύκολα από την ευελιξία χρήσης και την απλότητα εγκατάστασης των σωλήνων πολυαιθυλενίου.

Όπως και με κάθε άλλο πολυμερές, η ποιοτική εγκατάσταση σωλήνων HDPE μόνοι σας μπορεί να επιτευχθεί μόνο με αυστηρή τήρηση της τεχνολογίας. Θα σας πούμε ποιες λεπτομέρειες πρέπει να λάβετε υπόψη κατά τη σύνδεση των στοιχείων. Θα εξηγήσουμε πώς να εκτελείτε σωστά την κάμψη και το ίσιωμά τους.

Αποτελεσματικές μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων HDPE

Τεχνολογικά, οι σωλήνες HDPE μπορούν να συνδεθούν με δύο βασικές μεθόδους – μη αποσπώμενη και αποσπώμενη.

Η πρώτη περιλαμβάνει τη χρήση συσκευής συγκόλλησης, η δεύτερη πραγματοποιείται χωρίς τη χρήση αυτής.

Κάθε μέθοδος σύνδεσης έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της, επομένως η βέλτιστη επιλογή σύνδεσης πολυμερών σωλήνων επιλέγεται με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες

Οι συγκολλημένες μη αποσπώμενες συνδέσεις παρέχουν μέγιστη στεγανοποίηση, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά την κατασκευή αγωγών υπό πίεση. Οι αποσπώμενες συνδέσεις είναι εύκολες στην εγκατάσταση και επιτρέπουν την αποσυναρμολόγηση του αγωγού ανά πάσα στιγμή για αλλαγή της διαμόρφωσης ή προσθήκη νέων κλάδων.

Μη αποσπώμενες μέθοδοι σύνδεσης

Για τη σύνδεση σωλήνων HDPE χρησιμοποιούνται δύο μη αποσπώμενες μέθοδοι: μέσω συγκόλλησης άκρου σε άκρο και με τοποθέτηση ηλεκτροσυγκολλητικού συνδέσμου.

Σε κάθε περίπτωση, κατά την εφαρμογή αυτών των μεθόδων, οι συνδέσεις πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

• Η μέγιστη γωνία μετατόπισης των συγκολλούμενων τμημάτων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% σε σχέση με το πάχος τοιχώματος των συνδεόμενων σωλήνων.
• Η ραφή σύνδεσης πρέπει να γίνεται πάνω από το εξωτερικό επίπεδο της επιφάνειας των παρακείμενων τμημάτων.
• Το ύψος του σφαιριδίου μιας ποιοτικής ραφής πρέπει να κυμαίνεται από 2,5 έως 5 mm.

Η βέλτιστη τιμή ύψους σφαιριδίου εξαρτάται από το πάχος τοιχώματος του λιωμένου εξαρτήματος. Σε σωλήνες λεπτού τοιχώματος (έως 5 mm) δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,5 mm. Εάν το πάχος τοιχώματος κυμαίνεται από 6 έως 20 mm, το ύψος του σφαιριδίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5 mm.

Μέσω συγκόλλησης άκρου σε άκρο

Η δημιουργία μόνιμης σύνδεσης επιτυγχάνεται μέσω της μαλάκυνσης του υλικού σε μια παχύρρευστη ουσία, ώστε να συμβεί διάχυτη ένωση των τμημάτων του. Χρησιμοποιείται για σωλήνες με πάχος τοιχώματος άνω των 5 mm.

Η σύνδεση με άκρη σε άκρη με χρήση συγκολλητικής μηχανής εφαρμόζεται κατά την εγκατάσταση αγωγών, στους οποίους θα μεταφερθεί υγρό υπό υψηλή πίεση.

Η μέθοδος σύνδεσης με συγκόλληση χρησιμοποιείται σε ευθύγραμμα τμήματα σωλήνα νερού που πρόκειται να λειτουργήσουν υπό πίεση. Μόνο αυτή επιτρέπει τη δημιουργία στεγανού συνδέσμου σε διαμέτρους άνω των 200 mm, καθώς δεν προκαλεί απώλεια ακαμψίας των σωλήνων που οδηγεί σε παραμόρφωση.

Η ισχυρή συγκόλληση σωλήνων HDPE μπορεί να πραγματοποιηθεί με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας ειδικό εργαλείο. Η ουσία της μεθόδου είναι η θέρμανση των άκρων των προς σύνδεση στοιχείων σε παχύρρευστη κατάσταση με τη βοήθεια θερμαντικού ακροφυσίου. Οι μαλακωμένες άκρες απλώς συνδέονται μεταξύ τους υπό πίεση και στη συνέχεια η περιοχή σύνδεσης αφήνεται να κρυώσει.

Η κύρια δυσκολία κατά την εργασία με τον εξοπλισμό είναι η ανάγκη ελέγχου όχι μόνο του βαθμού θέρμανσης των στοιχείων, αλλά και των δικών σας κινήσεων, ώστε να μην χαλάσετε τη ραφή και να μην παραβιάσετε την ακεραιότητα των σωλήνων.

Κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης είναι σημαντικό να τηρείτε το θερμοκρασιακό καθεστώς των θερμαντικών στοιχείων.

Οι παράμετροι του χρόνου συγκράτησης και της θερμοκρασίας των θερμαντικών στοιχείων καθορίζονται λαμβάνοντας υπόψη τρεις παράγοντες:

1. Πάχος τοιχώματος αγωγού.
2. Διάμετρος των απολήξεων.
3. Τεχνικές παράμετροι της συσκευής συγκόλλησης.

Η σύνδεση σωλήνων με συγκόλληση είναι η πιο αξιόπιστη και ανθεκτική επιλογή. Με αυτήν μπορείτε να δημιουργήσετε μια μόνιμη σύνδεση που μπορεί να αντέξει την πίεση τόσο των μη πιεστικών όσο και των πιεστικών συστημάτων ύδρευσης.

Το κύριο πλεονέκτημα των συγκολλημένων συνδέσεων είναι η αξιοπιστία, κάτι που δεν μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση της μεθόδου ψυχρής συμπίεσης. Στα «μειονεκτήματα» της συγκολλητικής μεθόδου πρέπει να συμπεριλάβουμε μόνο την αδυναμία αποσυναρμολόγησης της σύνδεσης για προληπτικές εργασίες και καθαρισμό του ίδιου του σωλήνα.

Η συγκόλληση εκτελείται με την ακόλουθη σειρά:

1. Το εξάρτημα κόβεται στο καθορισμένο μέγεθος. Ευθυγραμμίζεται η παραλληλία των επιπέδων των άκρων. Οι άκρες καθαρίζονται με κομμάτι γυαλόχαρτου.
2. Από τις άκρες αφαιρείται λοξοτομή πλάτους 2-3 mm. Το σημείο συγκόλλησης καθαρίζεται σχολαστικά και επεξεργάζεται με απολιπαντικό.
3. Το συγκολλητικό εργαλείο ρυθμίζεται σε θερμοκρασία 260°. Όσο θερμαίνεται, τοποθετούνται τα ακροφύσια συγκόλλησης και περιμένουμε μέχρι η θερμοκρασία τους να φτάσει την καθορισμένη τιμή.
4. Με τη βοήθεια του μηχανισμού κεντραρίσματος, το εξάρτημα και το άκρο του σωλήνα βυθίζονται στην κοιλότητα του ακροφυσίου. Εάν το κολλητήρι δεν διαθέτει μηχανισμό κεντραρίσματος, η ευθυγράμμιση θα πρέπει να ελέγχεται «με το μάτι», κάνοντας τη σύνδεση όσο το δυνατόν πιο ακριβή.
5. Τα κεντραρισμένα στοιχεία ωθούνται μέχρι την αναγραφόμενη ένδειξη, συνδέοντας τα υπό πίεση, και διατηρούνται για τον χρόνο που αναφέρεται στις οδηγίες για την τήξη.
6. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, η συσκευή απομακρύνεται στο πλάι και αποσυνδέεται από το δίκτυο. Η περιοχή συγκόλλησης στερεώνεται στην καθορισμένη θέση χωρίς μετατόπιση ή περιστροφή μέχρι την πλήρη ψύξη της επιφάνειας.

Κατά τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να μην γίνει υπέρβαση του χρόνου. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σχηματισμό υπερχείλισης πολυαιθυλενίου στην εσωτερική διάμετρο του προϊόντος.

Πίνακας που πρέπει να χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της διαδικασίας, ώστε να επιτευχθεί η μέγιστη δυνατή ανθεκτική σύνδεση, χωρίς όμως να υπερθερμανθεί το πλαστικό

Για αξιόπιστη στερέωση, το βάθος τοποθέτησης πρέπει να είναι περίπου 2 mm. Διατηρώντας το καθορισμένο βάθος, η προκύπτουσα ραφή συγκόλλησης θα έχει ομοιόμορφη και ευπαρουσίαστη όψη με ίσο ύψος αποστάσεως.

Τα στάδια συγκόλλησης σωλήνων HDPE με άκρη παρουσιάζονται στην παρακάτω συλλογή φωτογραφιών:

Μέσω ηλεκτροσυγκόλλησης με σύνδεσμο

Κατά την εφαρμογή αυτής της μεθόδου αδιάκοπης σύνδεσης χρησιμοποιείται ηλεκτρομουφική συγκόλληση ή ηλεκτροσυγκολλητικό εξάρτημα.

Η μονοκόμματη μούφα που χρησιμοποιείται για αυτόν τον σκοπό είναι κατασκευασμένη από το ίδιο υλικό με τους σωλήνες, αλλά είναι επιπλέον εξοπλισμένη με ενσωματωμένο θερμαντικό στοιχείο

Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική όταν πρέπει να εργαστεί κανείς σε περιορισμένους χώρους. Για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια εργασιών επισκευής σε φρεάτια ή όταν χρειάζεται να γίνουν εισαγωγές σε προηγουμένως συνδεδεμένους σωλήνες.

Δεν υπάρχουν ενιαία πρότυπα για τη συγκόλληση με υποδοχή στα εγχώρια κανονιστικά έγγραφα. Αυτή η τεχνολογία εφαρμόζεται συχνότερα σε ευρωπαϊκές χώρες και ρυθμίζεται από τα πρότυπα DVS-220715.

Η τεχνολογία σύνδεσης σωλήνων ΠΝΔ με χρήση μουφών περιλαμβάνει μια σειρά βασικών σταδίων:

1. Προετοιμασία του τμήματος επικοινωνίας. Η εξωτερική επιφάνεια της απόληξης καθαρίζεται από λίπη και σκόνη. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται σαπουνόνερο και οινόπνευμα, τα οποία διατίθενται σε μεγάλη ποικιλία σε καταστήματα οικοδομικών υλικών.
2. Επεξεργασία των σημείων σύνδεσης. Η πυκνότητα στερέωσης εξαρτάται άμεσα από το πόσο λεία είναι η τομή. Για να επιτευχθεί μια απόλυτα λεία επιφάνεια, το άκρο του σωλήνα τρίβεται με ένα κομμάτι λεπτόκοκκου γυαλόχαρτου.
3. Δημιουργία λοξοτομών. Η σύνδεση της απόληξης κόβεται υπό γωνία 45°. Η λοξοτομή θα εξασφαλίσει τη μέγιστη δυνατή εφαρμογή των στοιχείων και τη στερέωσή τους.
4. Τοποθέτηση μούφας. Η μούφα συνδέεται με την πηγή τροφοδοσίας. Αφού θερμανθεί στην καθορισμένη θερμοκρασία, η μούφα τοποθετείται από τη μία πλευρά (οδηγός) πάνω στον σωλήνα και από το άλλο άκρο (χιτώνιο) συνδέεται με τη δεύτερη απόληξη του σωλήνα.

Βασική προϋπόθεση για την εκτέλεση ηλεκτροσυγκόλλησης με μούφα είναι η εξασφάλιση της ακινησίας των εξαρτημάτων κατά τη στιγμή της θέρμανσης και της ψύξης. Κατά την εισαγωγή των απολήξεων των τμημάτων στην κοιλότητα της θερμαινόμενης μούφας, είναι σημαντικό να εκτελείται η εργασία γρήγορα, αλλά με τη μέγιστη δυνατή προσοχή, ώστε να μην υπερθερμανθεί το πολυαιθυλένιο.

Στο άκρο της μούφας εισάγεται το δεύτερο τμήμα σωλήνα, σημαδεύοντας τα μέρη του αγωγού όσο το δυνατόν πιο σφιχτά, ώστε να δημιουργηθεί το ελάχιστο δυνατό κενό.

Κατά την εισαγωγή των τμημάτων στην κοιλότητα της μούφας, να είστε προετοιμασμένοι ότι από κάτω θα αρχίσει να αναβλύζει λίγο υγρό πλαστικό. Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών, απομένει μόνο να αφαιρεθεί η μούφα και να τοποθετηθεί ο συνδεδεμένος αγωγός σε μια σκληρή επιφάνεια, ώστε να στερεωθεί στην επιθυμητή θέση.

Μετά την ψύξη του τήγματος στη θέση της σύνδεσης, θα είναι ορατός ένας σφιγκτήρας που εφαρμόζει σφιχτά πάνω στον σωλήνα.

Όταν επιλέγετε αυτή τη μέθοδο, πρέπει να λάβετε υπόψη ότι οι πλαστικοί σωλήνες δεν διακρίνονται για υψηλή ακαμψία. Επομένως, υπό ισχυρή εσωτερική πίεση, η ραφή που δημιουργείται μπορεί απλά να ανοίξει. Η σύνδεση με μούφα δεν είναι η καλύτερη λύση για τη διαμόρφωση συστημάτων θέρμανσης και τη δημιουργία διακλαδώσεων για νιπτήρα.

Σε ένα άρθρο, το περιεχόμενο του οποίου σας συνιστούμε να διαβάσετε, γίνεται αξιολόγηση των αδύναμων και δυνατών σημείων διαφόρων μεθόδων συγκόλλησης σωλήνων HDPE.

Αποσπώμενες μέθοδοι σύνδεσης

Αν εξετάσουμε τις επιλογές αποσπώμενων συνδέσεων, αυτές πραγματοποιούνται με τη χρήση φλαντζών και συμπιεστικών εξαρτημάτων. Με αυστηρή τήρηση της διαδικασίας εγκατάστασης, γίνονται εξίσου αξιόπιστες με εκείνες που δημιουργούνται με τη χρήση μηχανής συγκόλλησης.

Κάθε τύπος μόνιμης σύνδεσης περιλαμβάνει ένα ελαστικό εξάρτημα. Κατά τη σύσφιξη με εργαλείο, γεμίζει όλα τα κενά στην περιοχή της ένωσης, αποκλείοντας έτσι διαρροές.

Με χρήση εξαρτημάτων HDPE

Για την εφαρμογή αυτής της μεθόδου χρησιμοποιούνται συμπιεστικά εξαρτήματα, τα οποία είναι μούφες με εξωτερικό σπείρωμα και από τις δύο πλευρές.

Μπορούν να συνδέσουν σωλήνες, εξασφαλίζοντας στεγανή σύνδεση με υψηλά επίπεδα στεγανοποίησης. Παράλληλα, η αποσπώμενη σύνδεση μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί ανά πάσα στιγμή για να αλλάξει η διαμόρφωση του δικτύου ή να γίνει επείγουσα επισκευή.

Αυτή η μέθοδος αποσπώμενης σύνδεσης επιλέγεται συχνά σε συνθήκες ιδιωτικής κατοικίας, όταν στην υδραυλική εγκατάσταση που έρχεται από το σπίτι πρέπει να συνδεθεί ένας κλάδος από την πηγή ύδρευσης.

Ακολουθία βημάτων για την επίτευξη σύνδεσης με εξαρτήματα:

1. Στα προετοιμασμένα άκρα και των δύο σωλήνων τοποθετείται ένας δακτύλιος διαχωρισμού από πολυουρεθάνη ή καουτσούκ. Η εξωτερική διάμετρος του δακτυλίου πρέπει να είναι ίση με την εσωτερική διάμετρο των προς σύνδεση σωλήνων.
2. Τα άκρα εξοπλίζονται με ένα παξιμάδι τάνυσης και δύο ροδέλες σύσφιξης. Η πρώτη ροδέλα προορίζεται για την ώθηση του δακτυλίου διαχωρισμού, η δεύτερη έχει ως στόχο να σφραγίζει το παξιμάδι σε σχέση με το άκρο του σωλήνα.
3. Η σύνδεση πραγματοποιείται με την αρχή «σωλήνας – εξάρτημα – σωλήνας». Για αύξηση της αξιοπιστίας, σφίγγεται μέχρι τέρματος και από τις δύο πλευρές με το παξιμάδι τάνυσης.

Για τη συναρμολόγηση των τοποθετούμενων εξαρτημάτων χρησιμοποιείται ειδικό κλειδί. Με αυτό ξεβιδώνονται τα παξιμάδια σύσφιξης στα συνδετικά εξαρτήματα.

Τα εξαρτήματα που τοποθετούνται με συμπιεστικά εξαρτήματα μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να χρησιμοποιηθούν ξανά πολλές φορές χωρίς να μειωθεί η αξιοπιστία της σύνδεσης.

Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου σύνδεσης είναι ότι μπορεί να πραγματοποιηθεί εύκολα ακόμα και με σημαντική μείωση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Αντίθετα, το όριο για συγκολλημένες συνδέσεις είναι τουλάχιστον +5°C.

Η μεγάλη ποικιλία συνδετικών στοιχείων με διαφορετικές διαμέτρους επιτρέπει τη συναρμολόγηση οποιωνδήποτε διακλαδώσεων, δημιουργώντας τις απαραίτητες διακλαδώσεις στον αγωγό.

Μέσω τοποθέτησης φλάντζας

Ο τύπος σύνδεσης με φλάντζα επιλέγεται όταν χρειάζεται να συνδεθεί ένας αγωγός HDPE με χαλύβδινους σωλήνες. Με τις φλάντζες είναι εύκολο να προσαρμοστούν στις γραμμές βαλβίδες, ρυθμιστές και βαλβίδες κλείστρου.

Στην αγορά διατίθενται φλάντζες χάλυβα με σπείρωμα και αυτές που είναι εξοπλισμένες με χιτώνια, τα οποία συγκολλούνται στα άκρα των πολυμερών σωλήνων.

Για εγκατάσταση σε σωλήνες πολυαιθυλενίου χρησιμοποιούνται φλάντζες που πληρούν το GOST 12882,80. Έχουν αυξημένη εσωτερική διάμετρο.

Η εργασία εγκατάστασης της φλάντζας εκτελείται με την εξής σειρά:

1. Στο ένα άκρο του σωλήνα δημιουργείται σπείρωμα.
2. Το στοιχείο βιδώνεται στο σπείρωμα.
3. Πάνω στο στοιχείο τοποθετείται η υποδοχή του συνδεόμενου σωλήνα.
4. Η θέση της ένωσης θερμαίνεται με μούφα ή πιστολάκι για κατασκευές.

Πριν από την τοποθέτηση της φλάντζας, πρέπει να ελεγχθεί για τυχόν αιχμηρές προεξοχές και γρέζια που μπορεί να καταστρέψουν το άκρο του σωλήνα πολυαιθυλενίου.

Πώς να λυγίσετε ή να ισιώσετε το εξάρτημα;

Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου πωλούνται σε ίσια τμήματα 12 μέτρων ή ως ενιαία προϊόντα τυλιγμένα σε μεγάλα ρολά. Όντας σε περιτυλιγμένη κατάσταση, τα προϊόντα παίρνουν σχήμα δακτυλίου και παραμορφώνονται. Πριν ισιώσετε ή λυγίσετε έναν παραμορφωμένο σωλήνα HDPE, πρέπει να τον θερμάνετε.

Κατά τη συναρμολόγηση ενός αγωγού, συχνά παρουσιάζεται η ανάγκη να ισιώσετε έναν στριμμένο σωλήνα ή, αντίθετα, να λυγίσετε έναν παραμορφωμένο σωλήνα πολυαιθυλενίου.

Το πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE) είναι γνωστό για την καλή ελαστικότητά του. Αλλά χάνει αυτή την ιδιότητα όταν η θερμοκρασία θέρμανσης υπερβαίνει τους +80°C. Αυτό το σημείο αξιοποιείται όταν χρειάζεται να αλλάξετε τη διαμόρφωση του προϊόντος.

Αλλά να θυμάστε ότι για ίσιωμα ή κάμψη, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί μόνο για μικρό χρονικό διάστημα. Άλλωστε, ο σωλήνας πολυαιθυλενίου ανήκει στην κατηγορία των δομικών υλικών που μπορεί να υποστούν ζημιά εάν παραβιαστεί το καθεστώς θερμοκρασίας.

Επισκόπηση μεθόδων ισιώματος σωλήνα

Το να ισιώσετε έναν σωλήνα, εξαλείφοντας τα τσακίσματα που προέκυψαν κατά την αποθήκευση και μεταφορά του, είναι πιο εύκολο μετά από ελαφριά θέρμανση του προϊόντος. Εάν η αντικατάσταση ή η επισκευή του αγωγού πραγματοποιείται το καλοκαίρι, όταν ο ήλιος καίει περισσότερο, μπορείτε να τον χρησιμοποιήσετε για να επιτύχετε τον στόχο σας.

Για να ισιώσετε έναν σωλήνα HDPE, απλά πρέπει να τον αφήσετε για μερικές ώρες κάτω από τις άμεσες ακτίνες του ήλιου, στερεώνοντας καλά τα άκρα του τμήματος.

Οι ακτίνες UV δεν θα υποβαθμίσουν τις λειτουργικές παραμέτρους του πολυαιθυλενίου, αλλά μπορούν να μαλακώσουν προσωρινά τα τοιχώματα του προϊόντος. Στη συνέχεια, απλά θα πρέπει να στερεώσετε τον μαλακωμένο σωλήνα κατά μήκος μιας άκαμπτης βάσης ή τοίχου, ή να τον τοποθετήσετε σε μια προηγουμένως σκαμμένη τάφρο. Πριν ισιώσετε έναν λυγισμένο σωλήνα HDPE στο έδαφος, πρέπει να καθαρίσετε την περιοχή.

Εάν χρειαστεί να εκτελέσετε την εργασία το χειμώνα, χρησιμοποιήστε ζεστό νερό για τη θέρμανση του προϊόντος. Αλλά αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική για σωλήνες με διάμετρο που δεν υπερβαίνει τα 50 mm. Ως βοηθητικά μέσα για ίσιωμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μεταλλικά κιγκλιδώματα και τοίχους από τούβλα. Σε κάθε περίπτωση: όσο μικρότερο είναι το τμήμα του προϊόντος, τόσο πιο εύκολο θα είναι να εργαστείτε με αυτό.

Αποτελεσματικές μέθοδοι για να λυγίσετε το τεμάχιο

Εάν προκύψει η αντίθετη κατάσταση, όπου χρειάζεται να λυγίσετε έναν σωλήνα HDPE, εφαρμόζεται η ίδια θερμική επεξεργασία.

Για τη θέρμανση χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες μέθοδοι:

• Φύσημα καυτού αέρα με θερμικό πιστόλι·
• Θέρμανση των τοιχωμάτων του προϊόντος με καυστήρα αερίου·
• Ρίξιμο βραστού νερού στην επιφάνεια.

Για να διευκολύνετε τη διαδικασία κάμψης, είναι προτιμότερο να κατασκευάσετε ένα καλούπι. Ένα καλούπι του οποίου το μέγεθος αντιστοιχεί στη διάμετρο του σωλήνα που θα λυγίσετε, μπορείτε να το φτιάξετε από συνηθισμένες ινοσανίδες (MDF). Για να κάνετε λεία την επιφάνεια του καλουπιού, τρίψτε την με ένα κομμάτι γυαλόχαρτο.

Για να λυγίσετε έναν σωλήνα HDPE με τη βοήθεια ενός θερμικού πιστολιού, η εργασία εκτελείται με την ακόλουθη σειρά:

1. Θερμάνετε το σημείο επεξεργασίας με θερμικό πιστόλι.
2. Τοποθετήστε το μαλακωμένο τεμάχιο στο καλούπι.
3. Λυγίστε προσεκτικά τον σωλήνα, χωρίς να ασκείτε υπερβολική δύναμη, ώστε να μην σχιστεί το προϊόν στο σημείο κάμψης.

Αφού δημιουργήσετε την απαιτούμενη γωνία κάμψης, πρέπει να αφήσετε το προϊόν να κρυώσει εντελώς και μόνο τότε να το αφαιρέσετε από το καλούπι.

Για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη θέρμανση της επιφάνειας του πολυαιθυλενικού προϊόντος, ο σωλήνας πρέπει να περιστρέφεται συνεχώς γύρω από τον άξονά του, εκθέτοντας διάφορα τμήματα στις ακτίνες.

Σημαντικό σημείο: όταν θερμαίνετε τον σωλήνα, πρέπει να τηρείτε τη «χρυσή τομή». Εάν η επιφάνεια δεν θερμαίνεται αρκετά κατά την κάμψη, ο σωλήνας μπορεί να σπάσει. Εάν κατά τη θέρμανση φέρετε το θερμαντικό στοιχείο πολύ κοντά στο προϊόν, το πολυμερές μπορεί να αναφλεγεί.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Γνωρίστε τις λεπτομέρειες συγκόλλησης και επεξεργασίας σωλήνων HDPE στα παρακάτω βίντεο.

Βίντεο #1. Πώς γίνεται η συγκόλληση άκρου:

Βίντεο #2. Παράδειγμα δημιουργίας ηλεκτροσυγκόλλησης μούφας:

Βίντεο #3. Επιλογή ισιώματος σωλήνα:

Κατά την επιλογή της μεθόδου σύνδεσης και ευθυγράμμισης των πολυαιθυλενικών σωλήνων πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το επίπεδο πίεσης του μέσου λειτουργίας. Αυτό θα ελαχιστοποιήσει την αρνητική επίδραση των χειρισμών που πραγματοποιήθηκαν στον αγωγό στα τεχνικά του χαρακτηριστικά.

Γνωρίζετε τεχνολογικές λεπτομέρειες σύνδεσης πολυαιθυλενικών σωλήνων που δεν περιγράφονται στο άρθρο; Αν έχετε προσωπική εμπειρία στην κατασκευή αγωγών HDPE, την οποία θα θέλατε να μοιραστείτε με τους επισκέπτες του ιστότοπου και με εμάς; Παρακαλώ γράψτε σχόλια στο παρακάτω πλαίσιο, ανεβάστε φωτογραφίες, κάντε ερωτήσεις για το θέμα του άρθρου.