Κοπτικό σωλήνων για χάλκινους σωλήνες: τύποι, συμβουλές επιλογής, κανόνες και λεπτομέρειες χρήσης

Ο κοπτικός σωλήνων χαλκού είναι μια μηχανική (χειροκίνητη ή ημιαυτόματη) συσκευή, η χρήση της οποίας εξασφαλίζει εύκολη και άνετη επεξεργασία σωλήνων χαλκού. Πιο συχνά, ο κοπτικός σωλήνων χαλκού χρησιμοποιείται σε εργασίες με κλιματικό εξοπλισμό, για παράδειγμα, στην επισκευή οικιακών κλιματιστικών.

Ωστόσο, εκτός από αυτόν τον τομέα, το εργαλείο για σωλήνες χαλκού χρησιμοποιείται επίσης σε οικιακές υδραυλικές εργασίες. Θα περιγράψουμε λεπτομερώς τα δομικά χαρακτηριστικά του εξοπλισμού κοπής σωλήνων χαλκού, τις ποικιλίες κοπτικών σωλήνων και θα αναφέρουμε τα βασικά κριτήρια επιλογής τους.

Χαρακτηριστικά κατασκευής του κοπτικού σωλήνων

Το εργαλείο προορίζεται για την εκτέλεση κοπτικών ενεργειών, ακριβώς όπως έχει παρόμοιο σκοπό, για παράδειγμα, ένα σιδηροπρίονο.

Αλλά αν η κοπή που γίνεται με σιδηροπρίονο είναι αδύνατο να είναι απόλυτα ίσια, χωρίς γρέζια και μεταλλικά ρινίσματα, η κοπή με κοπτικό σωλήνων δείχνει εντελώς διαφορετικό αποτέλεσμα:

• καθαρό κόψιμο των άκρων;
• αυστηρή καθετότητα σε σχέση με τον άξονα του σωλήνα;
• ομοιόμορφα άκρα της περιφέρειας;
• απουσία μεταλλικών ρινισμάτων.

Ο τελευταίος παράγοντας στη λίστα έχει ιδιαίτερη σημασία για την περίπτωση χρήσης κοπτικού σωλήνων σε ψυκτικό και κλιματικό εξοπλισμό. Τα μικρά μεταλλικά ρινίσματα που εισέρχονται στο ψυκτικό σύστημα συμβάλλουν στη γρήγορη φθορά του εξοπλισμού.

Καθ' όλη τη διάρκεια χρήσης σωλήνων χαλκού, για αυτού του είδους το υλικό έχουν επινοηθεί πολλές κατασκευές κοπτικών σωλήνων. Αλλά στην πράξη εφαρμόζονται όχι περισσότερα από πέντε είδη.

Αν οι σωλήνες εγκαθίστανται σε υδραυλικό σύστημα (για παράδειγμα, χάλκινο σύστημα ύδρευσης), η παρουσία μεταλλικών ρινισμάτων μέσα στο σύστημα ύδρευσης αποτελεί κίνδυνο εμφάνισης εμφράξεων κατά τη λειτουργία.

Η εργασία με το εργαλείο κοπής σωλήνων χαρακτηρίζεται από μικρή χρονική δαπάνη. Από τον τεχνίτη (υδραυλικό, μηχανικό) απαιτούνται σχετικά μικρές σωματικές προσπάθειες.

Τα προϊόντα, κατά κανόνα, είναι μικρού μεγέθους, έχουν μικρό βάρος, χωρούν σε εργαλειοθήκη. Γενικά, βολικές και πρακτικές είναι οι συσκευές που κατασκευάζονται σε διαφορετικές δομικές εκδόσεις.

Οι κόφτες σωλήνων χαλκού είναι πολύ δημοφιλείς και χρησιμοποιούνται σε εργασίες με κλιματικό εξοπλισμό. Ιδιαίτερα δημοφιλείς σε αυτόν τον τομέα θεωρούνται οι μικρού μεγέθους κατασκευές κοπτικών σωλήνων.

Ανασκόπηση κατασκευών κοπτικών σωλήνων

Πρέπει να σημειωθεί ότι η επιλογή εργαλείων βάσει της κατασκευαστικής σχεδίασης είναι σχετικά περιορισμένη, παρά την φαινομενική ποικιλία προσφορών γενικά. Αυτή η επιλογή καλύπτει όχι περισσότερες από πέντε μηχανικές λύσεις, οι οποίες διαφέρουν μεταξύ τους σε κάποιες λεπτομέρειες.

Ειδικά για την κοπή χάλκινων σωλήνων, συνήθως χρησιμοποιούνται οι εξής κατασκευές:

• σφιγκτήρες,
• τηλεσκοπικοί κόφτες,
• ρολά.

Ας εξετάσουμε όλους τους τύπους.

Επιλογή #1 – κόφτες-σφιγκτήρες

Οι σφιγκτήρες μοιάζουν με παρόμοιο εργαλείο που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλοτεχνία και την ξυλουργική. Η απλή κατασκευή του σφιγκτήρα αποτελείται από έναν βραχίονα και έναν βιδωτό μηχανισμό.

Παράδειγμα κατασκευής του λεγόμενου κόφτη σφιγκτήρα για χάλκινους σωλήνες. Ο κοπτήρας σωλήνων αποτελείται από τρία κύρια μέρη: 1- βραχίονας, 2 – κύλινδρος στήριξης, 3- λεπίδα δίσκου.

Αυτό το εργαλείο χρησιμοποιείται συνήθως για τη στερέωση εξαρτημάτων. Αλλά σε σχέση με τους κοπτήρες σωλήνων χαλκού, η διαμόρφωση των διατάξεων έχει αλλάξει κάπως. Στην περιοχή εργασίας μεταξύ των λαβών του βραχίονα προστέθηκαν επιπλέον ένας λεπτός δισκοειδής κόφτης και κύλινδροι στήριξης. Έτσι, κατέστη δυνατή η εύκολη και απλή κοπή σωλήνων, συμπεριλαμβανομένων των χάλκινων σωλήνων, συνήθως λεπτότοιχων και μικρών διαμέτρων.

Η αρχή λειτουργίας του σφιγκτήρα-κοπτήρα σωλήνων είναι απλή:

1. Ο χάλκινος σωλήνας τοποθετείται στην περιοχή μεταξύ του κόφτη και των κυλίνδρων στήριξης.
2. Μέσω του βιδωτού μηχανισμού, το μπλοκ με τους κυλίνδρους πιέζει τον σωλήνα προς τη λεπίδα του κόφτη.
3. Ο τεχνίτης εκτελεί με τα χέρια 1-2 περιστροφές του σφιγκτήρα γύρω από τον άξονα του σωλήνα.
4. Και πάλι γίνεται «σφίξιμο» του σωλήνα προς τον κόφτη με τη βίδα και επαναλαμβάνεται το βήμα 3.

Με τη βοήθεια του κόφτη-σφιγκτήρα, η πλήρης κοπή ενός λεπτότοιχου σωλήνα επιτυγχάνεται σε δύο έως τρεις τεχνολογικές διαδρομές. Ωστόσο, δεν πρέπει κανείς να επιδιώκει να κόψει το υλικό όσο το δυνατόν γρηγορότερα, με ελάχιστο αριθμό περασμάτων. Αντίθετα, όσο μικρότερο είναι το βήμα «σφιξίματος» των κυλίνδρων στήριξης, τόσο καλύτερης ποιότητας είναι η τομή.

Επιλογή #2 – τηλεσκοπικοί κόφτες

Οι τηλεσκοπικοί κόφτες ανήκουν στην κατηγορία των πιο συνηθισμένων κατασκευών για την κοπή χάλκινων σωλήνων. Η αρχή λειτουργίας τους μοιάζει με τη λειτουργία των σφιγκτήρων. Ωστόσο, σε αντίθεση με τις πρώτες κατασκευές, στα τηλεσκόπια προβλέπεται «σφίξιμο» της λεπίδας του κόφτη προς το σώμα του σωλήνα, ενώ το μπλοκ με τους κυλίνδρους παραμένει ακίνητο.

Παράδειγμα κατασκευής τηλεσκοπικού κοπτήρα σωλήνων χαλκού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα του μοντέλου: ενισχυμένος βραχίονας και ύπαρξη μηχανισμού αυτόματης επιστροφής του τηλεσκοπίου.

Οι τηλεσκοπικοί κόφτες συνήθως χρησιμοποιούνται για εργασία με σωλήνες μικρών διαμέτρων (έως 52 χιλιοστά). Επομένως, είναι κατασκευαστικά πιο συμπαγείς, ελαφρύτεροι και άνετοι.

Παράδειγμα εφαρμογής του τηλεσκοπικού κόφτη:

Υπάρχει ένας χάλκινος σωλήνας με διάμετρο 34,92 χιλιοστά και πάχος τοιχώματος 1,2 χιλιοστά. Απαιτείται να αποκοπεί ένα τμήμα του σωλήνα για την εγκατάσταση του εξαρτήματος.

1. Περιστρέφοντας τη βίδα αριστερόστροφα, απομακρύνετε τον κόφτη από τους κυλίνδρους στήριξης κατά 40 χιλιοστά.
2. Τοποθετήστε τον κοπτήρα σωλήνων στο σώμα του σωλήνα και τραβήξτε τον κόφτη σφιχτά στην επιφάνεια του σωλήνα περιστρέφοντας τη βίδα δεξιόστροφα.
3. Μετακινώντας το εργαλείο κατά μήκος του σωλήνα, τοποθετήστε τη λεπίδα του κόφτη ακριβώς στη γραμμή κοπής.
4. Σφίξτε τον κόφτη με τη βίδα μέχρι τέρμα και ακόμη 0,1-0,2 χιλιοστά.
5. Περιστρέψτε τον κοπτικό σωλήνων γύρω από τον άξονα του σωλήνα 1-2 φορές.

Στη συνέχεια επαναλάβετε τις ενέργειες 4-5 μέχρι την πλήρη κοπή.

Πολλές κατασκευές κοπτικών για σωλήνες χαλκού είναι επιπλέον εξοπλισμένες με βοηθητικά εργαλεία. Ένα από αυτά τα εργαλεία είναι ο εσωτερικός αποξεστής γρεζιών, ο οποίος είναι συχνά απαραίτητος για την επεξεργασία σωλήνων.

Τόσο οι τηλεσκοπικοί όσο και οι κοπτικοί σφιγκτήρες – και οι δύο κατασκευές παραδοσιακά εξοπλίζονται με ένα βοηθητικό εξάρτημα – τον εσωτερικό αποξεστή γρεζιών. Το εξάρτημα χρησιμοποιείται για πρόσθετη επεξεργασία σωλήνων μετά από κοπή ή πριν από συγκόλληση.

Στους τηλεσκοπικούς κοπτικούς σωλήνων, ο αποξεστής γρεζιών συνήθως υπάρχει ως ανασυρόμενο στοιχείο, ενώ στις κατασκευές σφιγκτήρων το ίδιο στοιχείο έχει αναδιπλούμενη εκτέλεση.

Επιλογή #3 – κόφτες-ρολλά

Ένας σχετικά νέος τύπος κοπτικών σωλήνων μπορεί να χαρακτηριστεί ως ρόλερ, τα οποία διακρίνονται από πιο πρακτική εκτέλεση σε σύγκριση με τις δύο προηγούμενες κατασκευές. Τα ρόλερ προορίζονται κυρίως για επεξεργασία σωλήνων χαλκού μικρών διαμέτρων (όχι πάνω από 22 χιλιοστά).

Χάρη στις μικρές διαστάσεις και τη δισκοειδή μορφή του περιβλήματος, τα ρόλερ χωρούν άνετα στην παλάμη του τεχνίτη. Η μηχανική της συσκευής είναι σχεδιασμένη με υποστήριξη αυτόματης ρύθμισης της δύναμης πίεσης στον κόφτη κατά την περιστροφή του κοπτικού γύρω από τον άξονα του σωλήνα.

Αυτό είναι ένα είδος καινοτομίας στον τομέα κατασκευής κοπτικών για σωλήνες χαλκού. Νέος τύπος κοπτικού σωλήνων με την ονομασία – ρόλερ. Διακρίνεται για την έντονη ευκολία χρήσης και επιτρέπει εργασία σε περιορισμένους χώρους χάρη στις μικρές διαστάσεις.

Η ασφαλής λαβή του εξαρτήματος από το χέρι του τεχνίτη εξασφαλίζεται από τις διαμορφωμένες νευρώσεις του περιβλήματος. Όλη η μηχανική του κοπτικού σωλήνων περικλείεται σε ένα ισχυρό μεταλλικό κέλυφος. Καθώς ο δίσκος κοπής φθείρεται, προβλέπεται η αντικατάσταση αυτού του στοιχείου.

Αρκετά φαρδείς κύλινδροι στήριξης και μια αιχμηρή λεπτή λεπίδα εγγυώνται την ποιότητα και την ακρίβεια κοπής.

Παράδειγμα χρήσης στην πράξη:

1. Μέσω της εισόδου εγκοπής τοποθετήστε τη συσκευή πάνω στον σωλήνα.
2. Διορθώστε τη θέση της λεπίδας στο σημείο κοπής.
3. Πιάστε σφιχτά το περίβλημα με την παλάμη.
4. Εκτελέστε μερικές περιστροφικές κινήσεις γύρω από τον άξονα του σωλήνα.

Δεν χρειάζεται να εκτελέσετε καμία πρόσθετη ενέργεια μέχρι την πλήρη κοπή.

Κοπτικά σωλήνων με κύλινδρο κοπής – το εργαλείο που έχει τη μεγαλύτερη ζήτηση κατά τη συναρμολόγηση σωληνώσεων συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης:

Μίνι κοπτικά σωλήνων για σωλήνα χαλκού

Οι κύλινδροι (rollers) ανήκουν στην κατηγορία των συμπαγών μίνι σωληνοκοπτών, με τους οποίους είναι πιο εύκολο και βολικό να εκτελούνται εργασίες σε δυσπρόσιτα σημεία. Στην ίδια κατηγορία εργαλείων μπορεί κανείς να συναντήσει κάπως διαφορετικές μίνι κατασκευές, για παράδειγμα, από τη σειρά εργαλείων «MiniCut Pro» της γνωστής εταιρείας Rothenberger.

Το ίδιο μικροσκοπικό εργαλείο, όπως ο κύλινδρος – μίνι σωληνοκόπτης χάλκινων σωλήνων. Χαίρει μεγάλης δημοτκόττας στον τομέα εγκατάστασης ψυκτικών συστημάτων, ειδικά οικιακών κλιματιστικών.

Οι σωληνοκόπτες «MiniCut Pro» μπορούν να επεξεργαστούν χάλκινους σωλήνες διαμέτρου από 3 έως 22 mm. Η ακτίνα εργασίας του κοπτικού 38 – 45 mm επιτρέπει την εργασία με σωλήνες που βρίσκονται σε κοντινή απόσταση από τοίχους κτιρίων ή υπό συνθήκες ύπαρξης άλλων εμποδίων.

Με αυτό το είδος σωληνοκοπτών, εξοπλισμένων με δύο οδηγούς κυλίνδρους με αυλάκι κοπής, η κοπή εκτελείται εύκολα κοντά στο φλάντζωμα. Το εργαλείο συνοδεύεται από ανταλλακτικές λεπίδες κοπής σε ποσότητα τουλάχιστον 5 τεμαχίων.

Στην ιστοσελίδα μας υπάρχουν ακόμα μερικά άρθρα που είναι αφιερωμένα στην επιλογή εργαλείων κοπής σωλήνων από διάφορα υλικά, τα οποία συνιστούμε να διαβάσετε:

1. Κοπή σωλήνων από πολυπροπυλένιο.
2. Κοπή ατσάλινων σωλήνων.
3. Κοπή μεταλλοπλαστικών σωλήνων.

Κριτήρια επιλογής μηχανισμού

Προσπαθώντας να καθορίσετε ποιος τύπος σωληνοκοπτών για χάλκινους σωλήνες είναι καλύτερος, θα πρέπει να δίνετε προσοχή όχι μόνο στο σχήμα κατασκευής και στο υλικό της λεπίδας του κοπτικού.

Εδώ είναι σαφές – προτιμητέο για επιλογή θεωρείται πάντα:

• κραματοποιημένος χάλυβας;
• σταθερή μικρή ακτίνα εργασίας;
• κοφτερή λεπτή λεπίδα;
• δυνατότητα αντικατάστασης του κοπτικού στοιχείου.

Σε μεγάλο βαθμό, η ποιότητα κοπής του χάλκινου σωλήνα επηρεάζεται επίσης από τον μηχανισμό των κυλίνδρων στήριξης και τον τηλεσκοπικό οδηγό. Όσο περισσότερους κυλίνδρους στήριξης έχει η κατασκευή του σωληνοκόπτη, τόσο καλύτερη και πιο αξιόπιστη είναι η λειτουργία της συσκευής.

Ένας από τους κύριους κόμβους των σωληνοκοπτών για χαλκό – η μονάδα των κυλίνδρων στήριξης. Εξασφαλίζει σταθερή θέση του σωλήνα κατά τη διαδικασία κοπής του. Με τον αριθμό των κυλίνδρων στήριξης του σωληνοκόπτη καθορίζεται το διαθέσιμο εύρος του σε διαμέτρους χάλκινων σωλήνων.

Επίσης, για την κατασκευή του σωληνοκόπτη για χαλκό έχει σημασία το πλάτος των κυλίνδρων και η ύπαρξη αυλακιού κοπής μεταξύ τους. Με μεγαλύτερο πλάτος κυλίνδρων εξασφαλίζεται καλύτερη σταθερότητα της θέσης του χάλκινου σωλήνα κατά τη διαδικασία κοπής, ενώ η ύπαρξη αυλακιού κοπής ενισχύει τη λειτουργία ακρίβειας της κοπής.

Η τηλεσκοπική οδηγός, που παραδοσιακά αποτελεί μέρος των κατασκευών των κοπτικών-τηλεσκοπίων, πρέπει να εξασφαλίζει ακριβή κίνηση χωρίς τις παραμικρές πλευρικές μετατοπίσεις.

Πιο βολική και πρακτική θεωρείται η κατασκευαστική εκδοχή της τηλεσκοπικής οδηγού με αυτόματη επαναφορά. Βέβαια, και πάλι η αξιοπιστία ενός τέτοιου συστήματος εξαρτάται από την ποιότητα κατασκευής του μηχανισμού αυτόματης επαναφοράς.

Η τηλεσκοπική οδηγός είναι επίσης ένα από τα κύρια μέρη του κοπτικού χάλκινων σωλήνων. Η ποιότητα της τηλεσκοπικής κατασκευής επιτρέπει να μιλάμε για την ποιότητα της κοπής του σωλήνα και αποτελεί σημαντικό κριτήριο επιλογής εργαλείου.

Η προσθήκη αξεσουάρ – αυτό το σημείο το υιοθετούν πολλοί κατασκευαστές κοπτικών χάλκινων σωλήνων. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά της κατασκευής, φυσικά, δεν αλλάζουν με μια τέτοια προσθήκη.

Ωστόσο, η ύπαρξη ανταλλακτικών σε απόσταση αναπνοής είναι επίσης ένα σημαντικό επιχείρημα για τον χρήστη όταν επιλέγει τις καλύτερες κατασκευές. Τα αξεσουάρ (συνήθως η εφεδρική λεπίδα) συνήθως τοποθετούνται στο εσωτερικό της λαβής της βίδας.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των ηλεκτρικών μοντέλων

Πολλοί επαγγελματίες τεχνικοί προτιμούν τα χειροκίνητα κοπτικά σωλήνων όταν χρειάζεται να εργαστούν με χάλκινους σωλήνες. Εν τω μεταξύ, εκτός από τα χειροκίνητα μοντέλα, υπάρχουν πιο προηγμένες τεχνικά συσκευές με ηλεκτρική κίνηση.

Σε αυτή την περίπτωση, η ηλεκτρική κίνηση λαμβάνει ενέργεια είτε από ενσωματωμένη μπαταρία είτε από το δίκτυο. Δηλαδή, το εργαλείο δεν χάνει την κινητικότητά του, κάτι που ήδη αποτελεί ελκυστικό σημείο.

Ακόμα μια καινοτομία για την κατηγορία των κοπτικών χαλκού – ο ηλεκτρικός σωληνοκόπτης. Η κατασκευή είναι αρκετά βολική, μειώνει σημαντικά τη σωματική ενέργεια του χρήστη. Για ένα ποιοτικό αποτέλεσμα απαιτείται απόκτηση εμπειρίας.

Το επαναφορτιζόμενο εργαλείο είναι εξοπλισμένο με μηχανισμό αυτόματης σύλληψης υλικού. Το εύρος διαμέτρων σωλήνων που διατίθενται για το επαναφορτιζόμενο κοπτικό είναι 12–28 χιλ. Στο σώμα της συσκευής υπάρχουν στοιχεία φωτισμού, που εξασφαλίζουν άνεση κοπής σε συνθήκες κακής ορατότητας.

Ο ηλεκτρικός σωληνοκόπτης, φυσικά, μειώνει σημαντικά τη σωματική καταπόνηση του χρήστη. Το μόνο που χρειάζεται ο κάτοχος μιας τέτοιας συσκευής είναι να κρατά τη συσκευή βάρους 1,5 κιλού στη σωστή θέση για μερικά δευτερόλεπτα κατά την κοπή. Για παράδειγμα, το μοντέλο MILWAUKEE C12, με ταχύτητα λειτουργίας 500 σ.α.λ., κόβει ένα τμήμα σωλήνα διαμέτρου 12 χιλ. σε τρία δευτερόλεπτα.

Αλλά η υψηλή ταχύτητα κοπής, ειδικά σε αυτόματη λειτουργία, περιορίζει κάπως τα ποιοτικά χαρακτηριστικά. Έτσι, σύμφωνα με τις οδηγίες, το εργαλείο δεν επιτρέπει κοπές χάλκινων σωλήνων μικρότερες από 12–15 χιλ.

Τέτοια κοντά κομμάτια χάλκινων σωλήνων δεν επιτρέπεται να κοπούν με ηλεκτρικό σωληνοκόπτη. Η παράβαση των απαιτήσεων μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη του εργαλείου, ενώ ο χρήστης κινδυνεύει να τραυματιστεί.

Χωρίς εμπειρία στην εργασία με ηλεκτρικό σωληνοκόπτη, σπάνια επιτυγχάνεται ιδανική τομή λόγω των δονήσεων από τον κινητήρα. Επιπλέον, ο μηχανισμός λειτουργίας του ηλεκτρικού σωληνοκόπτη δημιουργεί θόρυβο στο επίπεδο των 70 dB (η κανονιστική επιτρεπόμενη στάθμη θορύβου κατά SNiP είναι 55 dB).

Για τους τεχνίτες (ειδικά στον τομέα της ψυκτικής τεχνολογίας) οι χειροκίνητοι σωληνοκόπτες φαίνονται καλύτερο εργαλείο, παρά όλα τα πλεονεκτήματα των ηλεκτρικών μοντέλων. Ο χειροκίνητος κόπτης δίνει στον τεχνίτη τη δυνατότητα να «αισθανθεί» την κίνηση της λεπίδας, να ορίσει τη βέλτιστη ταχύτητα και βάθος διείσδυσης στο σώμα του σωλήνα.

Ως αποτέλεσμα, η τομή είναι ομοιόμορφη και ποιοτική, ιδανικά κατάλληλη για δημιουργία διαστολής ή για συγκόλληση.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Σε ένα σύντομο βίντεο παρουσιάζεται παραστατικά η διαδικασία κοπής χάλκινου σωλήνα, καθώς και δίνονται συμβουλές για τη σωστή εκτέλεση των ενεργειών.

Δεν είναι δύσκολο να επιλέξετε το κατάλληλο εργαλείο από την υπάρχουσα γκάμα κοπτικών για χάλκινους σωλήνες. Η αγορά προσφέρει πολλά μοντέλα διαφορετικής κατασκευής, μεταξύ των οποίων θα υπάρχει πάντα η καλύτερη επιλογή. Το σημαντικό είναι να γνωρίζετε με ποια κριτήρια να επιλέξετε τη συσκευή και για ποιους σωλήνες χρειάζεται ο σωληνοκόπτης.

Ακόμα δεν μπορείτε να αποφασίσετε για την επιλογή σωληνοκόπτη για χάλκινους σωλήνες; Ή ήδη χρησιμοποιείτε παρόμοιο εξοπλισμό; Παρακαλούμε, μοιραστείτε τα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα που παρατηρήσατε δουλεύοντας με τη συσκευή. Αφήστε τα σχόλιά σας, κάντε ερωτήσεις στο πλαίσιο κάτω από το άρθρο.