Τρόποι και τεχνολογίες τσιμεντοποίησης γεωτρήσεων: πώς να παρασκευάσετε και να ρίξετε το τσιμεντοκονίαμα στεγανοποίησης

Μετά τη γεώτρηση σε χαλαρά αμμώδη εδάφη, έρχεται ένα στάδιο που στοχεύει στην ενίσχυση των σωλήνων της σωληνοσειράς. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να προστατευθεί το στέλεχος από ζημιές, την επιθετική επίδραση των υπόγειων υδάτων, τη διάβρωση και άλλα αρνητικά φαινόμενα. Πρόκειται για μια διαδικασία που ονομάζεται τσιμεντοποίηση γεωτρήσεων.

Η εκτέλεση της εργασίας τσιμεντοποίησης μόνοι σας είναι αρκετά δύσκολη, αλλά είναι δυνατή, εάν έχετε γνώσεις σχετικά με τις τεχνολογίες της διαδικασίας. Θα σας πούμε γιατί πρέπει να γίνει η τσιμεντοποίηση και σε τι πρέπει να δώσετε προσοχή κατά την εκτέλεση των εργασιών. Για λόγους σαφήνειας, το υλικό περιλαμβάνει θεματικές φωτογραφίες και βίντεο.

Γιατί να τσιμεντοποιήσετε μια γεώτρηση;

Η τσιμεντοποίηση της γεώτρησης – είναι η διαδικασία που ακολουθεί αμέσως μετά την ολοκλήρωση των εργασιών γεώτρησης. Η διαδικασία της τσιμεντοποίησης συνίσταται στην εισαγωγή τσιμεντοκονίας στο χώρο μεταξύ του σωλήνα και του εδάφους ή μεταξύ των σωλήνων (σε περίπτωση που ο σωλήνας επένδυσης τοποθετηθεί με τη σειρά του σε έναν πλατύτερο σωλήνα από πολυαιθυλένιο), η οποία με την πάροδο του χρόνου σκληραίνει, σχηματίζοντας ένα μονολιθικό στέλεχος γεώτρησης.

Το τσιμεντοκονίαμα σε αυτή την περίπτωση ονομάζεται “στεγανοποιητικό” και η ίδια η διαδικασία “στεγανοποίηση”. Μια πολύπλοκη μηχανική διαδικασία, που ονομάζεται τεχνολογία τσιμεντοποίησης γεωτρήσεων, απαιτεί συγκεκριμένες γνώσεις και ειδικό εξοπλισμό.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι υδρογεωτρήσεις μπορούν να στεγανοποιηθούν μόνοι σας, πράγμα που κοστίζει πολύ λιγότερο από την πρόσληψη ειδικών.

Η τσιμεντοποίηση γεωτρήσεων – είναι ένα σύνολο μέτρων που στοχεύουν στην ενίσχυση του χώρου μεταξύ του σωλήνα και του εδάφους και της σωληνοσειράς έναντι της καταστροφικής πλευρικής πίεσης των πετρωμάτων και της επίδρασης των υπόγειων υδάτων

Η σωστά εκτελούμενη στεγανοποίηση υδρογεωτρήσεων συμβάλλει:

• στην εξασφάλιση της αντοχής της κατασκευής της γεώτρησης
• στην προστασία της γεώτρησης από υπόγεια και επιφανειακά ύδατα
• στην ενίσχυση του σωλήνα επένδυσης και στην προστασία του από τη διάβρωση
• στην αύξηση της διάρκειας ζωής της υδρογεώτρησης
• στην εξάλειψη μεγάλων πόρων, κενών, διακένων μέσω των οποίων ανεπιθύμητα σωματίδια μπορούν να εισέλθουν στον υδροφόρο ορίζοντα
• στην εκτόπιση της λάσπης γεώτρησης από το τσιμέντο, εάν η πρώτη χρησιμοποιήθηκε κατά τη γεώτρηση.

Από το πόσο σωστά έχει γίνει η τσιμεντοποίηση θα εξαρτηθεί η ποιότητα του παραγόμενου νερού και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά της γεώτρησης. Επίσης, η τσιμεντοποίηση πραγματοποιείται για γεωτρήσεις που έχουν εγκαταλειφθεί και δεν θα λειτουργούν πλέον.

Στάδια τσιμεντοποίησης μιας υδρογεώτρησης

Ολόκληρη η διαδικασία τσιμεντοποίησης αποτελείται από διάφορα στάδια, καθένα από τα οποία έχει τις λεπτομέρειές του:

1. Προετοιμασία τσιμεντοκονίας για την πλήρωση του χώρου έξω από τον σωλήνα.
2. Μεταφορά του παρασκευασμένου τσιμέντου στη γεώτρηση.
3. Έγχυση τσιμεντοκονίας στον χώρο έξω από τον σωλήνα.
4. Περίοδος σκλήρυνσης του τσιμεντοκονιάματος.
5. Έλεγχος ποιότητας τσιμεντοποίησης.

Κάθε στάδιο απαιτεί τη χρήση συγκεκριμένων εργαλείων και ειδικού εξοπλισμού. Είναι προτιμότερο να γίνουν οι υπολογισμοί των απαραίτητων υλικών πριν από την έναρξη των εργασιών σφράγισης, καθώς η διαδικασία σφράγισης πρέπει να διαρκεί συνεχώς και αν, για παράδειγμα, σας λείπει τσιμεντοκονία, αυτό θα επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα της τσιμεντοποίησης. Θα εξετάσουμε τα σημαντικότερα στάδια λεπτομερέστερα.

Σε σπάνιες περιπτώσεις, οι υδροφόρες γεωτρήσεις δεν χρειάζονται τσιμεντοποίηση, πρόκειται για γεωτρήσεις που το συνολικό βάθος τους διέρχεται από συμπαγή αργιλικά εδάφη.

Στάδιο 1 – προετοιμασία εξοπλισμού

Όλες οι εργασίες τσιμεντοποίησης υδροφόρων γεωτρήσεων πρέπει να εκτελούνται αυστηρά σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις, η παραβίαση των οποίων θα οδηγήσει σε κακής ποιότητας τσιμεντοποίηση.

Ξεκινώντας τη σφράγιση της γεώτρησης, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι αυτή είναι μια μη αναστρέψιμη διαδικασία, είναι αδύνατο να διορθωθεί οτιδήποτε μετά την έναρξη της έγχυσης του μείγματος στον χώρο έξω από τον σωλήνα της γεώτρησης, επομένως οι προπαρασκευαστικές εργασίες, συγκεκριμένα η προετοιμασία του μείγματος για τσιμεντοποίηση και η επιλογή εξοπλισμού, πρέπει να προσεγγιστούν με τη μέγιστη υπευθυνότητα!

Ο απλούστερος και πιο αποτελεσματικός τρόπος – η ενοικίαση εξοπλισμού σε πλατφόρμα αυτοκινήτων. Ένα τέτοιο σύστημα μπορεί να παρασκευάσει τσιμεντοκονία και να την αντλήσει υπό πίεση στη γεώτρηση, ενώ η πηγή ενέργειας για τη λειτουργία του εξοπλισμού είναι ένας ισχυρός κινητήρας αυτοκινήτου.

Αν η χρήση μονάδων με βάση ειδικό όχημα είναι αδύνατη, τότε θα χρειαστείτε:

• μίξερ για την παρασκευή τσιμεντοκονίας·
• αντλία υψηλής πίεσης που τροφοδοτεί το διάλυμα στο φρεάτιο·
• κεφαλή τσιμεντάζ για την έγχυση του διαλύματος στο εσωτερικό του φρεατίου·
• τάπες έγχυσης (η ποσότητα εξαρτάται από τη μέθοδο τσιμεντάζ)·
• διάφορα μικρά εργαλεία (λάστιχα, δοχεία μέτρησης).

Ως λάστιχο, πολλοί ειδικοί συνιστούν, αντί των παραδοσιακών σωλήνων HDPE διαμέτρου 32 cm, τη χρήση εύκαμπτου πυροσβεστικού λάστιχου. Είναι επίπεδο και περνάει άριστα στο διασωληνικό χώρο, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική τροφοδοσία του διαλύματος.

Ο εξοπλισμός τσιμεντάζ φρεατίων έχει μεγάλες διαστάσεις και απαιτεί ισχυρή πηγή ενέργειας, όπως συμπιεστή, γεννήτρια, αδιάλειπτη πρόσβαση στο ηλεκτρικό δίκτυο.

Στάδιο 2 – παρασκευή του κονιάματος

Το τσιμεντοκονίαμα για το τσιμεντάζ φρεατίου πρέπει να πληροί μια σειρά απαιτήσεων και να διαθέτει:

• υψηλές συγκολλητικές ιδιότητες με επιφάνειες κάθε τύπου·
• υψηλή αντοχή μετά τη σκλήρυνση, ανθεκτικότητα σε μηχανικές καταπονήσεις·
• πλαστικότητα και καλή ρευστότητα, ώστε να γεμίσει όλες τις ρωγμές και τα κενά·
• χημική ουδετερότητα ως προς τα ταμπονιζόμενα στρώματα εδάφους·
• ανθεκτικότητα στη διάβρωση από υπόγεια ύδατα·
• απουσία συρρίκνωσης κατά τη σκλήρυνση.

Επίσης, το διάλυμα πρέπει να έχει τέτοια σύσταση ώστε να μπορεί να μεταφερθεί χωρίς προβλήματα στο φρεάτιο και να γίνει έγχυση. Το διάλυμα πρέπει να ξεπλένεται εύκολα από τον εξοπλισμό, να μην είναι χημικά επιθετικό ως προς αυτόν και να έχει ελάχιστο συντελεστή απώλειας κατά τη μεταφορά στο φρεάτιο.

Το χρησιμοποιούμενο τσιμεντοκονίαμα πρέπει να έχει αρκετά ρευστή δομή για την πραγματοποίηση άντλησης με εξοπλισμό έγχυσης και ταυτόχρονα να έχει υψηλά χαρακτηριστικά αντοχής.

Η διαδικασία παρασκευής τσιμεντοκονιάματος για ταμπονάρισμα συνίσταται στην ομοιόμορφη ανάμειξη των συστατικών που το αποτελούν, με επακόλουθη προσθήκη νερού, στο οποίο έχουν προηγουμένως διαλυθεί ειδικά πρόσθετα.

Τα πιο απλά διαλύματα που μπορείτε να παρασκευάσετε μόνοι σας είναι:

1. Τσιμέντο Πόρτλαντ + χαλαζιακή άμμος (1:1) + ειδικά πρόσθετα και νερό μέχρι να επιτευχθεί η επιθυμητή σύσταση. Αυτό το διάλυμα έχει χαμηλή πυκνότητα και η παρασκευή του είναι δύσκολη, καθώς η άμμος που το αποτελεί συχνά καθιζάνει και η χρήση του διαλύματος καθίσταται αδύνατη.
2. Τσιμέντο Πόρτλαντ + βαρίτης (1,1:1) + ειδικά πρόσθετα και νερό. Μειονέκτημα αυτού του διαλύματος – η χαμηλή αντοχή.
3. Τσιμέντο Πόρτλαντ + πληρωτικό. Ως πληρωτικό χρησιμοποιείται αμίαντος (σε αμμώδη εδάφη), ινώδη υλικά.

Για την παρασκευή του μείγματος τσιμεντοποίησης, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε τσιμέντο Πόρτλαντ για ταμπονάρισμα, το οποίο αποτελεί μια ποικιλία τσιμέντου με βάση τα πυριτικά.

Αυτό το τσιμέντο, φυσικά, κοστίζει περισσότερο από το συνηθισμένο τσιμέντο Πόρτλαντ, ωστόσο τα χαρακτηριστικά αντοχής του είναι πολύ υψηλότερα από εκείνα του συνηθισμένου. Ο βαρίτης – ένα βαρύ ορυκτό που αυξάνει την πυκνότητα του μείγματος. Μπορείτε να προμηθευτείτε βαρίτη σε κατάστημα οικοδομικών υλικών που πωλεί χύδην οικοδομικά υλικά.

Ως ειδικές προσθήκες που περιλαμβάνονται στη σύνθεση των τσιμεντοκονιών, νοούνται διάφορες ουσίες που προσδίδουν στο μείγμα ειδικές ιδιότητες.

Σε αυτά περιλαμβάνονται:

• επιταχυντές πήξης του τσιμέντου (χλωριούχο ασβέστιο, ανθρακικό νάτριο, ποτάσα), που χρησιμοποιούνται όταν η τσιμεντοποίηση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία κάτω από +5 βαθμούς·
• επιβραδυντές πήξης, που χρησιμοποιούνται για την πρόληψη της ταχείας σκλήρυνσης (χλωριούχα ασβέστιο ή νάτριο, νιτρώδες νάτριο κ.λπ.)·
• πλαστικοποιητές για την επίτευξη βέλτιστου ιξώδους (πολυμερικοί τροποποιητές)·
• πρόσθετα ανθεκτικά στον παγετό (οργανοπυριτικές ενώσεις σε συνδυασμό με πλαστικοποιητές)·
• προσθήκες απορρόφησης υγρασίας (ουσίες που προέρχονται από ενώσεις που ανήκουν στις ομάδες των σακχάρων, κιτρικού, τρυγικού και τετραοξυαδιπικού οξέος) κ.λπ.

Τα ειδικά πρόσθετα αναδεύονται σε νερό, το οποίο στη συνέχεια χρησιμοποιείται για την παρασκευή του κονιάματος ταμποναρίσματος. Το μείγμα αναδεύεται με τη βοήθεια ειδικών μηχανών – μίξερ. Μερικές φορές επιτρέπεται η χειροκίνητη ανάδευση, αλλά απαιτεί συγκεκριμένη επιδεξιότητα και μεγάλο κόπο.

Η τσιμεντόπετρα που σχηματίζεται κατά τη σκλήρυνση του τσιμέντου Πόρτλαντ, διαθέτει υψηλές αντοχές, αντέχει σε φορτία, μηχανικές και φυσικές επιδράσεις.

Στάδιο 3 – έγχυση του κονιάματος στη γεώτρηση

Οι κύριες μέθοδοι τσιμεντοποίησης γεωτρήσεων είναι:

• συνεχής ή μονοσταδιακή·
• δισταδιακή·
• με μανσέτα·
• αντίστροφη.

Όλες οι μέθοδοι τσιμεντοποίησης γεωτρήσεων υδροληψίας βασίζονται σε μια αρχή – την έγχυση κονιάματος ταμποναρίσματος στο χώρο πίσω από τον σωλήνα. Η επιλογή της τεχνολογίας τσιμεντοποίησης εξαρτάται από τις συγκεκριμένες συνθήκες: τύπο εδάφους, βάθος γεώτρησης, υλικό σωλήνων περιβλήματος, κλιματικές και υδρογεωλογικές συνθήκες της περιοχής.

Η επιλεγμένη τεχνολογία ταμποναρίσματος της γεώτρησης νερού πρέπει να εξασφαλίσει:

• πλήρωση με μείγμα ολόκληρης της γεώτρησης σε όλο το βάθος·
• πλήρη εκτόπιση του υγρού πλύσης (εάν υπάρχει)·
• δημιουργία τσιμεντόπετρας υψηλής αντοχής, ανθεκτικής σε φυσικές, μηχανικές και χημικές επιδράσεις·
• υψηλός δείκτης πρόσφυσης με τα τοιχώματα του εδάφους της γεώτρησης, τους σωλήνες περιβλήματος.

Για βαθιές γεωτρήσεις, εφαρμόζεται τμηματική τσιμεντοποίηση, δηλ. δεν τσιμεντοποιείται ολόκληρη η γεώτρηση ταυτόχρονα, αλλά μόνο τα επιμέρους τμήματά της.

Αυτή η διαδικασία είναι πολύ περίπλοκη και η πρακτική δείχνει ότι είναι σχεδόν αδύνατο να εκτελεστεί μόνος σας. Επομένως, θα εξετάσουμε λεπτομερέστερα την τεχνολογία της τσιμεντοποίησης ενός σταδίου, δύο σταδίων και με μανσέτα.

Τσιμεντοποίηση ενός σταδίου ή συνεχής τσιμεντοποίηση

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνότερα για τσιμεντοποίηση οικιακών υδροφόρων γεωτρήσεων. Κατά την εφαρμογή της, το τσιμεντοκονίαμα εγχύεται στο εξωτερικό διάκενο του σωλήνα.

Το κονίαμα εγχύεται υπό πίεση με τη βοήθεια εξοπλισμού που είναι τοποθετημένος στην πλατφόρμα ειδικού οχήματος ή σταθερά κοντά στη γεώτρηση. Το τσιμεντοκονίαμα κινείται λόγω του βάρους του προς τη βάση-“παπούτσι” της σωληνοσειράς, γεμίζοντας όλες τις εξωτερικές κοιλότητες.

Οι εργασίες τσιμεντοποίησης ενός σταδίου εκτελούνται σε έναν κύκλο χωρίς διακοπές, επομένως πρέπει να εξασφαλιστεί επαρκής ποσότητα τσιμεντοκονιάματος.

Πριν από την έναρξη των εργασιών τσιμεντοποίησης, πραγματοποιείται έκπλυση της γεώτρησης, και στη συνέχεια εισάγεται το κάτω πώμα, το οποίο θα λειτουργήσει ως περιοριστής. Ενεργοποιείται η αντλία σκυροδέματος και αρχίζει η έγχυση του τσιμεντοκονιάματος, υπό την επίδραση του οποίου το πώμα κατεβαίνει μέχρι να φτάσει στο “παπούτσι” της σωληνοσειράς.

Μετά την έγχυση του κονιάματος, τοποθετείται το άνω πώμα και αρχίζει η συμπίεση του μείγματος τσιμέντου, μέχρι το άνω πώμα να ακουμπήσει στο κάτω. Αυτό θα σημαίνει ότι το κονίαμα έχει γεμίσει όλο το εξωτερικό διάκενο. Η συμπίεση γίνεται με δονητική πρέσα, με τη βοήθεια πρόσθετης έγχυσης κονιάματος από την αντλία σκυροδέματος.

Η τσιμενταρισμένη γεώτρηση αφήνεται σε ηρεμία για 36-48 ώρες για πλήρη σκλήρυνση του κονιάματος. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο για ρηχές γεωτρήσεις με ομαλή διαμόρφωση. Μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η αδυναμία παρακολούθησης της στιγμής που το τσιμεντοκονίαμα φτάνει στο κατώτατο σημείο της γεώτρησης.

Σύστημα έγχυσης δύο σταδίων

Αυτή η μέθοδος τσιμεντοποίησης αναπτύχθηκε για γεωτρήσεις της πετρελαϊκής βιομηχανίας. Λόγω του ότι απαιτεί τη χρήση σοβαρού βιομηχανικού εξοπλισμού (ισχυρής αντλίας σκυροδέματος), δεν χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή γεωτρήσεων. Η τσιμεντοποίηση δύο σταδίων χρησιμοποιείται στις ακόλουθες περιπτώσεις:

• το τσιμεντοκονίαμα πήζει τόσο γρήγορα που δεν μπορεί να ολοκληρωθεί η τσιμεντοποίηση σε έναν κύκλο·
• όταν απαιτείται να διαχωριστούν δύο τμήματα στον εξωτερικό δακτύλιο, τα οποία χωρίζονται από σημαντική απόσταση·
• σε μεγάλο βάθος γεώτρησης, όταν είναι αδύνατο να εκτελεστούν οι εργασίες σε έναν κύκλο.

Σε άλλες περιπτώσεις, η εφαρμογή της μεθόδου δύο σταδίων δεν είναι σκόπιμη λόγω της διάρκειας της διαδικασίας και των οικονομικών δεικτών.

Η τσιμεντοποίηση δύο σταδίων διαρκεί περισσότερο χρόνο, καθώς το δεύτερο στάδιο ξεκινά μετά την πλήρη σκλήρυνση του ενέματος της πρώτης βαθμίδας.

Η αρχή της τσιμεντοποίησης δύο σταδίων βασίζεται στο ότι η έγχυση τσιμέντου στον δακτυλιοειδή χώρο πραγματοποιείται σε δύο φάσεις.

Η πρώτη δόση του ενέματος φορτώνεται και εξωθείται. Το κάτω πώμα κατεβαίνει· υπό την επίδραση του ενέματος, το πώμα κατεβαίνει στον πυθμένα. Η δεύτερη δόση του ενέματος εγχέεται μετά από 12-36 ώρες, μετά την πλήρη σκλήρυνση της πρώτης δόσης.

Στην πρακτική της βαθιάς διάτρησης αρτεσιανών γεωτρήσεων, όταν υπάρχουν απορροφητικά στρώματα στο ανώτερο τμήμα της γεωλογικής τομής και σε άλλες περιπτώσεις, εφαρμόζεται τσιμεντοποίηση δύο σταδίων.

Εφαρμογή της μεθόδου μανσέτας

Αυτή η μέθοδος τσιμεντοποίησης χρησιμοποιείται εάν είναι απαραίτητο να ενισχυθεί μόνο το ανώτερο τμήμα της γεώτρησης. Σε αυτή την περίπτωση, το αρχικό καθήκον είναι ο προσδιορισμός της στάθμης έως την οποία θα γίνει η τσιμεντοποίηση.

Η στάθμη σημειώνεται στο σωλήνα περιβλήματος με την τοποθέτηση ειδικής μανσέτας. Το κάτω τμήμα του άξονα προστατεύεται αξιόπιστα από τη μανσέτα από τη διείσδυση του ενέματος.

Το ένεμα εγχέεται με τον ίδιο ακριβώς τρόπο όπως και στην τσιμεντοποίηση ενός σταδίου. Η μέθοδος μανσέτας εφαρμόζεται στην περίπτωση που το ανώτερο τμήμα της γεώτρησης βρίσκεται σε αμμώδη εδάφη, και το κατώτερο – σε αργιλώδη. Αυτό συμβαίνει αρκετά σπάνια, επομένως αυτή η μέθοδος δεν έχει βρει ευρεία εφαρμογή.

Διαδικασία σχηματισμού τσιμεντόλιθου

Η διαδικασία σχηματισμού τσιμεντόλιθου ξεκινά αμέσως μετά την έγχυση του ενέματος και διαρκεί από 12 έως 36 ώρες. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια σκλήρυνσης του ενέματος σε κατάσταση τσιμεντόλιθου:

• οι ιδιότητες των συστατικών που αποτελούν το ένεμα·
• τα εδάφη, το υλικό των στηλών περιβλήματος·
• οι υδρογεωλογικές και κλιματικές συνθήκες στην περιοχή·
• η πυκνότητα έγχυσης, η ορθότητα εκτέλεσης της διαδικασίας ενεμάτωσης.

Κατά την περίοδο σκλήρυνσης, η γεώτρηση πρέπει να παραμείνει σε ηρεμία. Απαγορεύεται η χρήση συρμάτων, λοστών, συρμάτων για την αξιολόγηση της ποιότητας της τσιμεντοποίησης, καθώς αυτό μπορεί να διαταράξει την ακεραιότητα του σχηματιζόμενου τσιμεντόλιθου.

Εάν δεν γνωρίζετε πόσος χρόνος απαιτείται για την πλήρη πήξη του ενέματος τσιμεντοποίησης, περιμένετε τρεις ημέρες και προχωρήστε σε μετρήσεις ελέγχου.

Αξιολόγηση ποιότητας τσιμεντοποίησης

Αξίζει να σημειωθεί: παρά το γεγονός ότι η αξιολόγηση της ποιότητας τσιμεντοποίησης υδροφόρων γεωτρήσεων είναι ένα πολύ σημαντικό στάδιο, είναι αδύνατο να πραγματοποιηθεί μόνος σας.

Για την υλοποίησή της απαιτείται ειδικός εργαστηριακός εξοπλισμός, ο οποίος σπάνια υπάρχει ακόμη και σε οργανισμούς που ασχολούνται με γεωτρήσεις.

Εάν παρ' όλα αυτά σκοπεύετε να κάνετε αξιολόγηση του ταμποναρίσματος που πραγματοποιήθηκε, μπορείτε να παραγγείλετε την υπηρεσία ποιοτικού ελέγχου με έναν από τους τρεις τρόπους:

• ακουστική, που βασίζεται στο κτύπημα των τοιχωμάτων της σωλήνωσης, με επακόλουθη επεξεργασία των δεδομένων μέσω προγραμμάτων υπολογιστή·
• ραδιολογική, όταν η μέτρηση γίνεται με ραδιοσυσκευές·
• θερμική, που βασίζεται στην αρχή της μέτρησης της θερμότητας που εκλύεται κατά την πήξη του τσιμεντοκονιάματος.

Σε “σπιτιού” συνθήκες μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια απλοποιημένη θερμική μέθοδο, μετρώντας την θερμοκρασία στα τοιχώματα της γεώτρησης. Όταν αυτή εξισωθεί με την θερμοκρασία του περιβάλλοντος αέρος και γίνει χαμηλότερη κατά 0,5–1,5 βαθμούς, τότε μπορούμε να μιλάμε για πλήρη σκλήρυνση. Ωστόσο, ακόμα και μετά από αυτό, συνιστάται να περιμένετε 2–3 ημέρες και μόνο τότε να θέτετε την γεώτρηση σε λειτουργία.

Μετά την ολοκλήρωση του ελέγχου, το στόμιο της γεώτρησης καθαρίζεται από τα υπολείμματα τσιμεντοκονιάματος με τη βοήθεια μπαλαρίδας. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται έλεγχος στεγανότητας, για τον οποίο εγχέεται νερό υπό υψηλή πίεση στον σωλήνα της γεώτρησης για 30 λεπτά. Κριτήριο στεγανότητας είναι η μείωση της πίεσης κατά περίπου 0,3–0,5 MPa. Τώρα η γεώτρηση είναι πλήρως έτοιμη για χρήση.

Η στεγανότητα του ταμποναρίσματος αυξάνει την παροχή της γεώτρησης, παρατείνει τη ζωή των σωληνώσεων, προστατεύοντάς τες από διάβρωση, καθώς και την ίδια την πηγή νερού

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Στα παρακάτω βίντεο γίνεται λόγος για γεωτρήσεις στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, αλλά η αρχή της τεχνολογίας εργασιών είναι ίδια με αυτή των υδροφόρων γεωτρήσεων.

Διαδικασία τσιμέντωσης γεώτρησης μονού σταδίου:

Ιδιαιτερότητα της τσιμέντωσης με μανσέτα:

Τεχνολογικά χαρακτηριστικά τσιμέντωσης δύο σταδίων:

Η τσιμέντωση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που απαιτεί τη χρήση εξειδικευμένου εξοπλισμού. Ωστόσο, αυτό δεν σημαίνει ότι είναι αδύνατο να πραγματοποιηθεί μόνος του. Επιλέγοντας και προετοιμάζοντας σωστά το ταμποναρικό διάλυμα, χρησιμοποιώντας ένα ελάχιστο σύνολο μονάδων, μπορεί κανείς να αντεπεξέλθει στην εργασία μόνος του.

Σε κάθε περίπτωση, η λειτουργία μιας γεώτρησης χωρίς ενίσχυση της διατρήσεως με τσιμέντο δεν θα είναι μακροχρόνια, και το κόστος για διάτρηση μιας νέας πηγής νερού δεν θα είναι σε καμία περίπτωση μικρότερο.

Εάν μετά τη μελέτη του υλικού έχετε ακόμα ερωτήσεις σχετικά με το πώς να τσιμεντώσετε σωστά μια γεώτρηση μετά τη διάτρηση, ή διαθέτετε πολύτιμες γνώσεις πάνω στο θέμα, παρακαλούμε αφήστε τα σχόλιά σας στο παρακάτω μπλοκ.