Τρόποι σύνδεσης σωλήνων αερίου και μέθοδοι στεγανοποίησης συνδέσεων

Έχετε παρατηρήσει πόσους διαφορετικούς τρόπους μπορούν να προτείνουν οι έμπειροι τεχνίτες για να λύσουν το ίδιο πρόβλημα; Η εγκατάσταση αγωγού αερίου δεν αποτελεί εξαίρεση. Έτσι, η σύνδεση σωλήνων αερίου από επαγγελματίες τεχνικούς αερίου γίνεται με τη χρήση διαφορετικών υλικών και μεθόδων. Στο οπλοστάσιο των τεχνιτών υπάρχουν σπείρωμα και συγκόλληση, συγκόλληση με κόλληση και φλάντζες. Χρησιμοποιούν ενεργά τεχνικές που έχουν δοκιμαστεί εδώ και δεκαετίες και πρόσφατα εμφανισθείσες τεχνικές.

Γνωρίζοντας τις βασικές μεθόδους, κατανοώντας τα εργαλεία και τα σύγχρονα υλικά, είναι ευκολότερο να παρακολουθείτε την ορθότητα εκτέλεσης των εργασιών, να ελέγχετε τις ενέργειες των προσκεκλημένων ειδικών.

Σε αυτό το άρθρο παρουσιάσαμε μια περιγραφή των βασικών επιλογών στερέωσης σωλήνων αερίου, των τρόπων στεγανοποίησης των αρμών. Διαβάζοντάς το, θα κατανοήσετε τους τύπους σωλήνων, τις ιδιαιτερότητες των υλικών, τις τεχνολογίες εργασίας με αυτά. Ιδιαίτερη προσοχή δώσαμε στις μεθόδους ελέγχου των ήδη εκτελεσμένων συνδέσεων, καθώς από την ορθότητά τους εξαρτάται η ασφάλεια λειτουργίας του οικιακού εξοπλισμού αερίου.

Ιδιαιτερότητες σύνδεσης σωλήνων αερίου

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, ο αγωγός αερίου αποτελούνταν αποκλειστικά από μεταλλικούς σωλήνες διαφορετικής διαμέτρου. Το υλικό εκτιμούταν για τη δυνατότητα δημιουργίας μιας αδιάλειπτης γραμμής, ικανής να διατηρεί απόλυτη στεγανότητα υπό υψηλή πίεση.

Οι συνδέσεις σκουριασμένων μεταλλικών σωλήνων αποτελούν πηγή αυξημένου κινδύνου, καθώς ακριβώς στα σημεία των αρμών το κράμα χάλυβα καταστρέφεται ιδιαίτερα γρήγορα.

Η αναζήτηση άλλων επιλογών προκλήθηκε από ένα σημαντικό μειονέκτημα του μεταλλικού κράματος – υπό την επίδραση της υγρασίας, μετά από μερικά χρόνια λειτουργίας, άρχιζε να σκουριάζει, θέτοντας σε κίνδυνο την ακεραιότητα του αγωγού.

Τότε άρχισαν να εμφανίζονται σωλήνες από άλλα υλικά:

1. Χαλκού, το πλεονέκτημα του οποίου θεωρείται η αντοχή στη διάβρωση, το μειονέκτημα – η ικανότητα διατήρησης της ακεραιότητας υπό χαμηλή πίεση, που δεν υπερβαίνει τα 5 kPa.
2. Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, που δεν επηρεάζεται από τη σκουριά. Το μειονέκτημά του είναι η δυσκολία επεξεργασίας και το υψηλό κόστος. Γι' αυτό, για την κατασκευή αγωγών φυσικού αερίου χρησιμοποιούνται σωλήνες PVC με εξωτερική χαλύβδινη πλέξη.
3. Πολυαιθυλένιο. Ελαστικό και ελαφρύ, αυτό το υλικό δεν άγει τον ηλεκτρισμό, είναι φθηνότερο από άλλα ανάλογα και αντέχει σε ισχυρές μεταμορφώσεις χωρίς απώλεια ακεραιότητας.

Περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα διάφορα είδη σωλήνων φυσικού αερίου και τις ιδιαιτερότητες επιλογής τους μπορείτε να διαβάσετε σε αυτό το υλικό.

Τα στοιχεία που συνδέουν την κύρια γραμμή με τον κλάδο που οδηγεί στον καταναλωτή άρχισαν να κατασκευάζονται από καουτσούκ. Για τέτοιες συνδέσεις επιλέγεται ανθεκτικό στη θερμότητα καουτσούκ, που δεν τείνει να ξεραθεί υπό υπερβολική ηλιοφάνεια.

Κατά την εγκατάσταση συνδέσεων από καουτσούκ χρησιμοποιείται έτοιμη εργοστασιακή παραγωγή. Οι εύκαμπτες συνδέσεις που κατασκευάζονται σε ερασιτεχνικές συνθήκες δεν συμμορφώνονται με τους κανόνες ασφαλείας.

Η επιλογή του υλικού καθορίζεται από την πίεση στον αγωγό αερίου, την απαιτούμενη ικανότητα ροής και υπολογίζεται από ειδικούς.

Το ίδιο ισχύει και για τις συνδέσεις. Μόνο ένας επαγγελματίας μπορεί να καθορίσει τον κατάλληλο τύπο σύνδεσης, να τον συσχετίσει σωστά με το υλικό του σωλήνα και τις τεχνικές συνθήκες λειτουργίας.

Επιλογές συνδέσεων σωλήνων αερίου

Σήμερα οι τεχνίτες διακρίνουν 5 είδη συνδέσεων κατά την εγκατάσταση αγωγών αερίου. Αυτά είναι η συγκόλληση (για μεταλλικούς σωλήνες), η κόλληση (για χαλκό και PVC), η εισαγωγή, η σύνδεση με σπείρωμα και η σύνδεση με φλάντζα.

Επιλογή #1 – συγκόλληση ραφής

Οι χαλύβδινοι σωλήνες επεξεργάζονται με χρήση συσκευής inverter ή εξοπλισμού συγκόλλησης αερίου. Τα άκρα που πρόκειται να συνδεθούν τοποθετούνται σε απόσταση 1,5-2 mm μεταξύ τους και στερεώνονται καλά.

Κατά τη διαδικασία τήξης του μετάλλου, ο συγκολλητής εφαρμόζει δύο ραφές: την κύρια και μια επιπλέον ραφή ασφαλείας.

Οι έμπειροι τεχνίτες ψύχουν το θερμαινόμενο μέταλλο και μόνο μετά αφαιρούν τη σκωρία. Αυτό επιτρέπει την αποφυγή εμφάνισης ρωγμών.

Τα πολυαιθυλενικά στοιχεία ενώνονται με συσκευή που ελέγχει τη θερμοκρασία που επιτυγχάνεται κατά τη θέρμανση. Για τη σύνδεση χρησιμοποιείται ένα εξάρτημα (fitting) με λιώσιμο στοιχείο. Θερμαίνοντας το γύρω υλικό, μετατρέπει το μείγμα σε ομοιογενή μάζα. Το αποτέλεσμα είναι μια αεροστεγής, ανθεκτική ραφή.

Επιλογή #2 – κόλληση σωλήνων

Η κόλληση μετωπικά είναι κατάλληλη τόσο για μεταλλικούς σωλήνες όσο και για προϊόντα από θερμοπλαστικό πολυμερές. Η εργασία εκτελείται σε μια αρθρωτή μονάδα που περιλαμβάνει υδραυλικό μπλοκ, κεντραριστή, συγκολλητικό σίδερο και ενσωματωμένο κόφτη.

Ο αλγόριθμος είναι ο εξής:

1. Τα άκρα των στοιχείων που πρόκειται να κολληθούν καθαρίζονται από ρινίσματα, σκόνη και ξένα σωματίδια. Απολιπαίνονται.
2. Με τη βοήθεια ενός συγκολλητικού σίδερου για σωλήνες πολυπροπυλενίου τα εξαρτήματα θερμαίνονται και πλησιάζουν μεταξύ τους μέχρι να εμφανιστεί στην επιφάνεια της ένωσης ένα στρώμα πάχους 1 mm.

Μετά το πέρας της εργασίας, η σύνδεση αφήνεται στη μονάδα μέχρι να κρυώσει πλήρως. Οποιαδήποτε κίνηση κατά τη διάρκεια της μείωσης της θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει την εμφάνιση διαρροών.

Επιλογή #3 – εισαγωγή σε σωλήνα

Η διακλάδωση είναι μια μέθοδος που απαιτεί ειδική εξειδίκευση. Μπορεί να πραγματοποιηθεί με θερμό τρόπο, κατά τον οποίο χρησιμοποιείται μια μηχανή τόξου συγκόλλησης, και με ψυχρό τρόπο, όπου το κύριο εργαλείο είναι ο εξοπλισμός διάτρησης.

Ο σκοπός της διαδικασίας είναι να δημιουργηθεί μια στεγανή διακλάδωση από έναν συμπαγή σωλήνα.

Ορισμένοι ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών, κατά τη σύνδεση με το κεντρικό δίκτυο, πραγματοποιούν διακλάδωση με ψυχρό τρόπο μόνοι τους, χωρίς να ειδοποιήσουν τους γείτονες ή την εταιρεία προμήθειας. Αυτό απαγορεύεται. Μόνο αδειοδοτημένοι οργανισμοί μπορούν να συνδέσουν ένα νέο τμήμα στο φυσικό αέριο.

Η διακλάδωση με την πρώτη μέθοδο επιτρέπεται μόνο όταν η πίεση στον αγωγό φυσικού αερίου μειωθεί σε 40-50 kg/cm². Η δεύτερη μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς μείωση της πίεσης. Και στις δύο περιπτώσεις απαιτείται άδεια από τις εποπτικές αρχές.

Διαβάστε περισσότερα σχετικά με το πώς να κάνετε διακλάδωση σε αγωγό φυσικού αερίου εδώ.

Επιλογή #4 – χρήση σπειρωτής σύνδεσης

Οι συνδέσεις με σπείρωμα χρησιμοποιούνται σε όλο το μήκος του αγωγού φυσικού αερίου: από τα άκρα μέχρι διάφορα είδη διακλαδώσεων. Εάν οι εύκαμπτες λαστιχένιες σωληνώσεις είναι ήδη εφοδιασμένες με κατάλληλα εξαρτήματα, τότε στους μεταλλικούς σωλήνες συχνά χρειάζεται να γίνει σπείρωμα.

Αυτή εκτελείται ως εξής: η επιφάνεια του μελλοντικού σπειρώματος καθαρίζεται, λειαίνεται με λίμα, λιπαίνεται με λάδι μηχανής. Στη συνέχεια, με τη χρήση μιας μηχανής σπειρώματος σωλήνων γίνεται η κοπή του σπειρώματος.

Εάν πρόκειται να ενωθούν δύο ακίνητα τμήματα του αγωγού φυσικού αερίου, τότε η σύνδεση των σωλήνων γίνεται με τη χρήση ενός συνδέσμου (μούφας). Πρόκειται για ένα ξεχωριστό μεταλλικό εξάρτημα με εσωτερικό σπείρωμα. Η τοποθέτησή του πάνω στο εξωτερικό σπείρωμα των άκρων των σωλήνων επιτρέπει μια στεγανή εφαρμογή.

Οι έμπειροι τεχνίτες πάντα ελέγχουν τη θέση του κολάρου σπειρώματος: πρέπει να είναι αυστηρά κάθετο σε σχέση με τον σωλήνα. Επιπλέον, η κοπή του σπειρώματος γίνεται με εναλλαγή πλήρους στροφής προς τα εμπρός και μισής προς τα πίσω. Αυτό γίνεται για την έγκαιρη απομάκρυνση των ρινισμάτων, που εμποδίζουν την εκτέλεση μιας ομοιόμορφης κοπής.

Ακόμα και ένα τέλειο σπείρωμα δεν εξασφαλίζει τέλεια στεγανότητα της ένωσης. Ως εκ τούτου, για τη στεγανοποίηση των συνδέσεων με σπείρωμα φυσικού αερίου χρησιμοποιούνται πάντα πρόσθετα υλικά.

Επιλογή #5 – συνδέσεις με φλάντζα

Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για σωλήνες από χαλκό, χάλυβα, πολυαιθυλένιο. Χρησιμοποιείται μόνο σε τμήματα με χαμηλή πίεση.

Η φλάντζα είναι ένα επίπεδο εξάρτημα με οπές. Το ίδιο το εξάρτημα χρησιμεύει ως συνδετικό στοιχείο. Οι οπές σε αυτό προορίζονται για ακίδες και μπουλόνια.

Η επιλογή φλάντζας πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τις παραμέτρους που ορίζονται στο GOST 12820-80. Το έγγραφο λαμβάνει υπόψη την αντιστοιχία μεταξύ της ονομαστικής πίεσης του αγωγού φυσικού αερίου και του τυπομεγέθους του εξαρτήματος.

Για σωλήνες PVC χρησιμοποιούνται ειδικά εξαρτήματα, τα οποία συνδέονται με συγκόλληση. Στην περίπτωση των μεταλλικών στοιχείων, μπορεί να γίνει χωρίς θέρμανση. Σε αυτά, για τη στερέωση των φλαντζών χρησιμοποιούνται μπουλόνια.

Υλικά για στεγανοποίηση αρμών

Οι σπειρωτές και φλαντζωτές συνδέσεις χρειάζονται πρόσθετη στεγανοποίηση.

Η επιλογή του υλικού για το παρέμβυσμα γίνεται λαμβάνοντας υπόψη ότι πρέπει:

• να αντέχει τα φορτία που προβλέπονται από το σχέδιο, συμπεριλαμβανομένων των διακυμάνσεων πίεσης;
• να εξομαλύνει τα ελαττώματα της στεγανοποιούμενης επιφάνειας;
• να γεμίζει το κενό μεταξύ των συνδεδεμένων στοιχείων.

Δηλαδή, το παρέμβυσμα πρέπει να είναι ελαστικό, ανθεκτικό και πυκνό. Το πιο γνωστό υλικό που πληροί αυτές τις απαιτήσεις είναι το λινάρι. Το λινό νήμα χρησιμοποιείται ενεργά για τη στεγανοποίηση αρμών αγωγών αερίου και νερού.

Πιο σύγχρονα υλικά – πάστες, νήματα, στεγανωτικά, ταινία PTFE χρησιμοποιούνται λίγο λιγότερο συχνά: λόγω υψηλότερου κόστους και κάποιας συντηρητικότητας των έμπειρων ειδικών.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της λινής ταινίας

Η λινή ταινία τυλίγεται σφιχτά στο σπείρωμα, δημιουργώντας ένα πυκνό στρώμα. Πλεονεκτήματα της μεθόδου – χαμηλό κόστος, υψηλό επίπεδο πρόσφυσης, αντοχή του στερεοποιημένου αρμού.

Παλαιότερα, οι ίνες λιναριού χρησιμοποιούνταν με μίνιο μολύβδου εμποτισμένο με λινέλαιο. Τώρα, όλο και πιο συχνά χρησιμοποιούνται ειδικές στεγανοποιητικές πάστες

Μειονεκτήματα – καταστροφή του λιναριού με την πάροδο του χρόνου, δυσκολία αποσυναρμολόγησης, υψηλές απαιτήσεις στην εμπειρία του ειδικού.

Εάν η σύνδεση σωλήνων αερίου σε σπείρωμα με λινάρι γίνει με υπερβολική δύναμη, το παρέμβυσμα μπορεί να σχιστεί. Μια τέτοια άρθρωση δεν θα είναι στεγανή. Επομένως, είναι καλύτερο η διαδικασία να ανατεθεί σε έναν έμπειρο τεχνίτη.

Πάστες με βάση λάδια και ρητίνες

Οι ελαιώδεις και ρητινούχες συνθέσεις δεν σκληραίνουν. Η ουσία που εφαρμόζεται στον σύνδεσμο παραμένει παχύρρευστη για μεγάλο χρονικό διάστημα, αντιστέκεται αποτελεσματικά στη διείσδυση αερίου στο εξωτερικό περιβάλλον.

Σε περίπτωση μικρού διάκενου, ένας έμπειρος ειδικός θα επιλέξει άλλη μέθοδο, καθώς η μη σκληρυνόμενη πάστα θα είναι αποτελεσματική μόνο σε μακρύ σπείρωμα

Μεγάλο πλεονέκτημα – εύκολη εφαρμογή, την οποία μπορεί να χειριστεί ακόμα και ένας αρχάριος υδραυλικός. Μειονεκτήματα – έλλειψη σταθερής στερέωσης, χαμηλή αντοχή στην πίεση.

Καθώς αυξάνεται η πίεση στον αγωγό αερίου, η πάστα σταδιακά εξωθείται από τη σύνδεση.

Στεγανωτικές πάστες που στεγνώνουν

Η βάση αυτών τιν συνθέσεων είναί διαλύτες. Μετά την εφαρμογή, η ουσία στεγνώνει, παρέχοντας σταθερή στερέωση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνη της ή σε συνδυασμό με λινό περιτύλιγμα για συνδέσεις αερίου.

Γνωρίζοντας ότι η σπειρωτή σύνδεση έχει στεγανοποιηθεί με στεγανωτικό που στεγνώνει, αξίζει να την ελέγχετε περιοδικά και να τη σφίγγετε με ένα κλειδί. Αυτό ισχύει για κάθε είδος σωλήνα

Στα πλεονεκτήματα των στεγανωτικών πάστων που στεγνώνουν, οι ειδικοί συγκαταλέγουν την αντοχή των συνδέσεων που προκύπτουν. Επιπλέον, το υλικό εφαρμόζεται εύκολα: κατά την επεξεργασία λειτουργεί ως λιπαντικό και αρχίζει να στεγνώνει όταν βρίσκεται ήδη στο διάκενο του σπειρώματος. Από τα μειονεκτήματα ξεχωρίζει η τάση για συστολή.

Αναερόβιες συγκολλητικές συνθέσεις

Παχύρρευστη, πολυμεριζόμενη χωρίς συστολή κόλλα – η καλύτερη στεγανωτική ουσία για σπειρωτές και φλαντζωτές συνδέσεις αερίου. Γεμίζοντας το χώρο στους αρμούς, σκληραίνει μόνο εκεί, παραμένοντας εξωτερικά υγρή και παχύρρευστη.

Η περίσσεια κόλλας αφαιρείται εύκολα από την επιφάνεια, ενώ η δόση που εισχώρησε στο εσωτερικό θα παραμείνει στη σωστή θέση και θα πολυμεριστεί γρήγορα.

Για ευκολία εγκατάστασης, οι κατασκευαστές προσφέρουν κόλλες με διαφορετικό χρόνο στεγνώματος. Αυτός κυμαίνεται από 3 λεπτά έως αρκετές ώρες. Αυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή του υλικού.

Το μοναδικό μειονέκτημα της αναερόβιας κόλλας είναι η αδυναμία χρήσης της σε χαμηλές θερμοκρασίες. Σε έντονο ψύχος, ο χρόνος πολυμερισμού αυξάνεται δραματικά. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί και να μην επέλθει καθόλου.

Νήμα στεγανοποίησης από νάιλον

Η αρχή χρήσης του νάιλον νήματος είναι παρόμοια με τη χρήση λιναριού: το υλικό τυλίγεται στο εξωτερικό σπείρωμα ενός στοιχείου και στη συνέχεια συμπιέζεται από το εσωτερικό σπείρωμα του άλλου.

Στα πλεονεκτήματα περιλαμβάνονται:

• χαμηλό κόστος·
• ευρύ θερμοκρασιακό εύρος, με ανώτατο όριο τους 130 βαθμούς·
• δυνατότητα χρήσης σε συνθήκες υψηλής υγρασίας·
• αξιοπιστία της επεξεργασμένης σύνδεσης.

Μεταξύ των μειονεκτημάτων ξεχωρίζει η ανάγκη τραχύτητας του σπειρώματος – σε λείο μέταλλο το υλικό είναι εξαιρετικά δύσκολο να συγκρατηθεί. Επιπλέον, το νάιλον νήμα δεν είναι κατάλληλο για στεγανοποίηση αρμών σωλήνων διαμέτρου μεγαλύτερης των 80 mm.

Ταινία από φθοροπλαστικό

Η ταινία FUM είναι ένας σχετικά νέος τύπος στεγανοτικού, αλλά αρκετά δημοφιλής. Τα κύρια πλεονεκτήματά της είναι η ελαστικότητα, η χημική αντοχή και η θερμική ανθεκτικότητα.

Η ταινία τυλίγεται εύκολα, έχει μεγάλη διάρκεια ζωής, και είναι κατάλληλη για μεταλλικούς και πολυαιθυλενικούς σωλήνες.

Είναι σημαντικό να εφαρμόζεται σωστά η ταινία FUM: σε προηγουμένως απολιπασμένη επιφάνεια, ακολουθώντας την κατεύθυνση του σπειρώματος. Εάν ο έλεγχος δείξει διαρροή αερίου μέσω της επεξεργασμένης σύνδεσης, τότε για διόρθωση πρέπει να αφαιρεθεί εντελώς η παλιά περιέλιξη.

Ωστόσο, υπάρχουν και μειονεκτήματα. Αυτά είναι το χαμηλό επίπεδο στεγανοποίησης συνδέσεων μεγάλων διαμέτρων και η ευαισθησία σε ανωμαλίες – τραχύτητες, οδοντώσεις, μεταλλικά ρινίσματα μπορούν εύκολα να διαταράξουν την ακεραιότητα της ταινίας.

Τρόποι ελέγχου στεγανότητας συνδέσεων

Η στεγανότητα του αεραγωγού ελέγχεται ανά τμήματα. Στην περίπτωση πολυκατοικιών, επιλέγεται ένα τμήμα από το σημείο εισαγωγής καυσίμου στο κτίριο έως τις βρύσες του οικιακού εξοπλισμού.

Στα άκρα του τμήματος τοποθετούνται τάπες. Στους σωλήνες δημιουργείται πίεση που υπερβαίνει τις κανονιστικές τιμές κατά 25%. Η πτώση πίεσης αποτελεί λόγο για έλεγχο των συνδέσεων.

Απαγορεύεται ο έλεγχος διαρροής αερίου με ανοιχτή φλόγα: με σπίρτα, κεριά. Δεν είναι κατάλληλοι για αυτό το σκοπό οι αναπτήρες και οι πιεζοαναπτήρες. Το συσσωρευμένο καύσιμο κοντά στη σύνδεση μπορεί να εκραγεί.

Η ακεραιότητα των αρμών, των διακλαδώσεων και των σημείων σύνδεσης του εξοπλισμού ελέγχεται με δύο τρόπους:

1. Με τη βοήθεια ενός ανιχνευτή διαρροής αερίου.
2. Με την εφαρμογή σαπουνόνερου, γαλακτώματος.

Στην πρώτη περίπτωση, ένα ψηφιακό, ηχητικό ή έγχρωμο σήμα της συσκευής θα προειδοποιήσει για τον κίνδυνο. Στη δεύτερη, πρέπει να παρακολουθείτε για την εμφάνιση φυσαλίδων. Η παρουσία τους υποδηλώνει παραβίαση της ακεραιότητας της σύνδεσης.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Στο βίντεο αναλύονται τρεις τρόποι στεγανοποίησης των τυπικών βιδωτών συνδέσεων:

Έχοντας μια ιδέα για τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται οι σωλήνες αερίου, τους τύπους συνδέσεων και τις μεθόδους στεγανοποίησης, γίνεται σαφές ότι όλες οι εργασίες είναί καλύτερο να ανατίθενταί σε επαγγελματίες. Ένας έμπειρος τεχνίτης θα μπορέσε να επίλέξει τον βέλτιστο τρόπο σύνδεσης, το κατάλληλο στεγανοποίητικό καί να ελέγξει σωστά τήν ακεραιότητα της σύνδεσης.

Αν έχετε εμπειρία στεγανοποίησης συνδέσεων, είστε ενήμεροι για τα νέα της αγοράς στεγανοποίητικών υλικών, γράψτε. Ο ίστότοπός μας τον επίσκέπτονταί τόσο αρχάριοί όσο καί εκείνοί ποί έχουν κάτί να μοίραστούν. Ανταλλάξτε εμπειρίες, γνώσεις, κάνττε ερωτήσεις. Η παρακάτω φόρμα σάς επίτρέπεί να σύνοδεύσετε το σχόλίό σας με φωτογραφίς, σχήματα, σκίτσα.