Πρεσαριστά εξαρτήματα για σωλήνες μεταλλοπλαστικού: τύποι, σήμανση, χρήση + παράδειγμα εργασιών εγκατάστασης
Η σύνδεση των μεταλλοπλαστικών σωλήνων γίνεται με εξαρτήματα συμπίεσης για σφίξιμο και με τα αντίστοιχα για πρεσάρισμα. Η εγκατάσταση σωληνώσεων και στις δύο περιπτώσεις δεν απαιτεί πολύπλοκο εξοπλισμό ή υψηλή εξειδίκευση από τον τεχνικό.
Η πρώτη μέθοδος είναι πιο απλή στην εφαρμογή, αλλά όχι τόσο αξιόπιστη. Αντίθετα, τα εξαρτήματα πρέσας για μεταλλοπλαστικούς σωλήνες παρέχουν τη δυνατότητα δημιουργίας ενός ανθεκτικού συστήματος με ελάχιστο κίνδυνο ρήξης.
Ας δούμε ποιοι τύποι συνδετικών στοιχείων διατίθενται στην αγορά, πώς να επιλέξετε το κατάλληλο εξάρτημα πρέσας και να πραγματοποιήσετε την εγκατάστασή του.
Περιεχόμενα άρθρου:
Γενική περιγραφή των εξαρτημάτων πρέσας
Η σύνδεση με εξαρτήματα πρέσας είναι ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης μεταλλοπλαστικών σωλήνων. Ο σωλήνας μετά από αυτήν την εγκατάσταση είναι μη αποσπώμενος, αλλά πολύ αξιόπιστος. Αν μετά τη συναρμολόγηση χρειαστεί να αλλάξετε τη διάταξή του, θα πρέπει να κάνετε πολλές τροποποιήσεις από την αρχή, αλλά οι διαρροές είναι σχεδόν αποκλεισμένες.

Τα εξαρτήματα πρέσας ανήκουν στην κατηγορία των μη αποσπώμενων συνδέσεων, οι οποίες σε αυτήν την περίπτωση επιτυγχάνονται με τη συμπίεση ενός μεταλλικού χιτωνίου γύρω από έναν δακτύλιο στεγανοποίησης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, ο δακτύλιος παραμορφώνεται μη αναστρέψιμα λόγω της συμπίεσης. Δεν είναι δυνατό να αφαιρεθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί. Η γεωμετρία του ίδιου του σωλήνα αλλάζει επίσης ελαφρώς.
Για μεταλλοπλαστικούς σωλήνες, τα εξαρτήματα για πρεσάρισμα κατασκευάζονται από τα ακόλουθα υλικά:
- ορείχαλκος;
- ανοξείδωτος χάλυβας.
Η πρώτη επιλογή είναι προτιμότερη. Είναι πιο αξιόπιστη και ανθεκτική σε συνθήκες υψηλής υγρασίας.
Ανεύθυνοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συχνά αλουμίνιο και άλλα μαλακά μέταλλα για την κατασκευή αυτών των εξαρτημάτων. Μπορούν εύκολα να διακριθούν από το βάρος – ο ορείχαλκος είναι σαφώς βαρύτερος από αυτές τις απομιμήσεις στο χέρι.
Δεν συνιστάται κατηγορηματικά η χρήση τέτοιων προϊόντων για συμπίεση μεταλλοπλαστικών σωλήνων. Εξ ορισμού δεν μπορούν να συμπιέσουν στενά το στέλεχος και το πλαστικό του σωλήνα.

Κάθε κατασκευαστής σωλήνων από μεταλλοπλαστικό συνιστά να αγοράζετε το δικό του σετ εξαρτημάτων συμπίεσης. Και όχι άδικα. Τα σωληνωτά προϊόντα και τα εξαρτήματα από διαφορετικούς κατασκευαστές μπορεί να διαφέρουν στη διάμετρο κυριολεκτικά κατά ένα χιλιοστό.
Ελάχιστα, αλλά αυτό είναι αρκετό για να μειώσει την αξιοπιστία της σύνδεσης. Είναι προτιμότερο να μην κάνετε οικονομία εδώ, διακινδυνεύοντας να προκληθεί ρήξη και διαρροή.
Δεν υπάρχει ενιαίο πρότυπο για τα περιγράμματα και τις ακριβείς διαστάσεις των στόκερ. Κάθε κατασκευαστής επιλέγει ανεξάρτητα αυτές τις παραμέτρους για τα προϊόντα του.
Ορισμένοι πωλητές προσφέρουν καθολικά εξαρτήματα συμπίεσης, αλλά αυτό είναι ένα απλό διαφημιστικό τέχνασμα. Η χρήση τέτοιων συνδετικών εξαρτημάτων αναπόφευκτα θα οδηγήσει σε διαρροές στο άμεσο μέλλον μετά την εγκατάσταση.
Τύποι εξαρτημάτων πρέσας για μεταλλοπλαστικούς σωλήνες
Τα υπό εξέταση συνδετικά στοιχεία στην αγορά υδραυλικών παρουσιάζονται:
- σταυροί·
- ται·
- γωνίες·
- ζεύκτες με ρακόρ·
- προσαρμογείς με εξωτερικό και εσωτερικό σπείρωμα.
Τέτοια ποικιλία εξαρτημάτων επιτρέπει τη συναρμολόγηση ενός μεταλλοπλαστικού σωληναγωγού οποιασδήποτε διαμόρφωσης και χρήσης. Δεν υπάρχουν περιορισμοί εδώ.

Ανάλογα με τη μέθοδο συμπίεσης του χιτωνίου, τα εξαρτήματα συμπίεσης χωρίζονται σε συμπιεστικά (τύπου πτύχωσης) και σε ολισθαίνοντα. Στην πρώτη περίπτωση, ο δακτύλιος συμπιέζεται με ειδική πένσα. Στη δεύτερη, τοποθετείται πάνω στο στόκερ με τη βοήθεια υδραυλικού ή χειροκίνητου πρέσας.
Ανάλογα με το σχήμα τους, τα εξαρτήματα συμπίεσης χρησιμοποιούνται για διάφορους σκοπούς.
Τύπος #1: Συμπιεζόμενα
Το χιτώνιο σε ένα τέτοιο εξάρτημα συμπίεσης μπορεί να είναι ξεχωριστό στοιχείο ή να είναι αμέσως στερεωμένο στο σώμα. Μετά την τοποθέτηση, η συμπίεση του μεταλλοπλαστικού σωλήνα πάνω στο στόκερ πραγματοποιείται με πένσα συμπίεσης. Αυτό το εργαλείο είναι εξειδικευμένο και δεν προορίζεται για άλλους σκοπούς.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά για την εγκατάσταση σωληναγωγών με τη μέθοδο συμπίεσης του μεταλλικού δακτυλίου πτύχωσης.

Η εγκατάσταση σωλήνων μεταλλικού-πλαστικού με πρεσαριστά εξαρτήματα συμπίεσης πραγματοποιείται ως εξής:
- Προετοιμάζεται το απαιτούμενο μήκος σωλήνα – για την κοπή χρησιμοποιείται κόφτης σωλήνων για μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες.
- Από το άκρο αυτού του τμήματος αφαιρείται η εσωτερική λοξότμηση.
- Για την εξάλειψη της ωοειδούς μορφής, που προκύπτει από τη συμπίεση του πλαστικού από το κοπτικό εργαλείο, χρησιμοποιείται ένα διαμέτρημα.
- Στο σωλήνα τοποθετείται ο δακτύλιος συμπίεσης.
- Στο εξάρτημα τοποθετούνται η διηλεκτρική φλάντζα και οι δακτύλιοι στεγανοποίησης, και στη συνέχεια πιέζεται μέσα στο σωλήνα.
- Πραγματοποιείται η συμπίεση του μεταλλικού συνδέσμου με πένσα πρέσας.
Εάν όλα γίνουν σωστά, στο δακτύλιο θα πρέπει να σχηματιστούν δύο έντονες εσοχές σε όλη την περιφέρεια. Επιπλέον, αυτές οι ζώνες μέγιστης συμπίεσης δεν πρέπει να συμπίπτουν με τα σημεία όπου στο εξάρτημα βρίσκονται οι ελαστικοί δακτύλιοι στεγανοποίησης.
Κατά τη συμπίεση είναι εξαιρετικά σημαντικό να αποφευχθεί η δημιουργία υπερβολικής τάσης στο υλικό στεγανοποίησης. Δεν πρέπει να επιτρέπεται η υπερβολική συμπίεσή του.

Οι στεγανοποιητικές φλάντζες προορίζονται για την αντιστάθμιση των θερμοκρασιακών παραμορφώσεων στα τοιχώματα του σωλήνα. Αν συμπιεστούν υπερβολικά κατά τη συμπίεση του πρεσαριστού εξαρτήματος, το ελαστικό θα χάσει τις ελαστικές του ιδιότητες και τότε, με τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας του νερού, το πλαστικό θα αρχίσει σταδιακά να καταστρέφεται.
Ως αποτέλεσμα, αντί για τα 20-30 χρόνια που δηλώνουν οι κατασκευαστές, η σύνδεση με πίεση θα διαρκέσει το πολύ 5-10 χρόνια.
Ο σωλήνας πρέπει να τοποθετείται στο εξάρτημα μέχρι τέρμα. Για να μην κάνει λάθος ο υδραυλικός εδώ, σε πολλούς συνδέσμους συμπίεσης υπάρχουν μικρές οπές, μέσα από τις οποίες φαίνεται τέλεια το λευκό πλαστικό. Αρκεί να ασκηθεί μια μικρή δύναμη και στη συνέχεια να συμπιεστεί το εξάρτημα με την πένσα.
Η προκύπτουσα σύνδεση μπορεί να εντοιχιστεί σε μπετόν χωρίς φόβο. Θα διαρκέσει χωρίς διαρροές όσο και οι ίδιοι οι μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες.
Τύπος #2: Πρεσαριστά (συρόμενα)
Η δεύτερη εκδοχή των πρεσαριστών εξαρτημάτων προβλέπει όχι τη συμπίεση του δακτυλίου, αλλά το τράβηγμά του πάνω στο σωλήνα, στον οποίο έχει εισαχθεί το εξάρτημα. Μια τέτοια σύνδεση είναι εξίσου ανθεκτική όσο και στην πρώτη περίπτωση με τη συμπίεση.
Μόνο που για την εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με πρεσαριστά εξαρτήματα με τη μέθοδο ώθησης, δεν χρησιμοποιούνται πένσες, αλλά μια ειδική πρέσα.

Για τη σύνδεση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με πρεσαριστά εξαρτήματα ώθησης, πρέπει να εκτελεστούν διαδοχικά τέσσερις ενέργειες:
- Τοποθετήστε το μεταλλικό δακτύλιο στο σωλήνα.
- Διευρύνετε τη διάμετρο του σωλήνα, επεξεργαζόμενοι το άκρο του με διαστολέα.
- Τοποθετήστε το ρακόρ στην προβλεπόμενη θέση του μέχρι τέρμα.
- Σφίξτε τον σύνδεσμο ολίσθησης με τις σιαγόνες της πρέσας και πιέστε τον πάνω στο ρακόρ.
Αυτή η μέθοδος προϋποθέτει τη χρήση, εκτός από το εργαλείο πρέσας, και ενός διαστολέα. Προορίζεται για τη διαστολή του σωλήνα στο σημείο της τομής. Χωρίς αυτό, δεν μπορείτε να τον τεντώσετε πάνω στο ρακόρ. Όλες οι διάμετροι είναι υπολογισμένες με τέτοιο τρόπο, ώστε με το χέρι και χωρίς προετοιμασία είναι αδύνατο να γίνει.

Η αξιοπιστία της σύνδεσης εξασφαλίζεται από τη μία πλευρά από τον δακτύλιο ολίσθησης και από την άλλη – από τις ιδιότητες του δικτυωμένου πολυαιθυλενίου, από το οποίο είναι κατασκευασμένοι οι μεταλλοπλαστικοί σωλήνες. Μετά τη διαστολή και την τοποθέτηση στο ρακόρ, αυτό το πλαστικό προσπαθεί να επανέλθει στις αρχικές του διαστάσεις.
Πραγματοποιείται αναπόφευκτη και στενή συμπίεση του συνδέσμου του εξαρτήματος. Και από πάνω, όλο αυτό σφίγγεται ακόμα με ένα μεταλλικό δακτύλιο.
Για την εγκατάσταση πρεσαριστών εξαρτημάτων ολίσθησης, υπάρχει εργαλείο χειροκίνητο, μπαταρίας και ηλεκτρικό δικτύου. Εάν πρόκειται να συνδέσετε πολλούς σωλήνες, αξίζει να επιλέξετε τη δεύτερη επιλογή. Για μια μόνο εργασία, αρκεί το φθηνότερο χειροκίνητο. Δεν χρειάζεται να καταβάλλετε ιδιαίτερη προσπάθεια κατά τη συμπίεση αυτού του εξαρτήματος.
Διαφορές από τα αντίστοιχα συμπίεσης
Λόγω απειρίας και άγνοιας όλων των λεπτομερειών εγκατάστασης μεταλλοπλαστικών σωλήνων, τα πρεσαριστά εξαρτήματα μπορεί να συγχέονται με τα συμπιεστικά εξαρτήματα. Έχουν επίσης ένα ρακόρ και ένα δακτύλιο. Μόνο που η συμπίεση του τελευταίου γίνεται όχι με εργαλείο, αλλά χάρη στο ενσωματωμένο παξιμάδι στερέωσης.
Η κύρια διαφορά μεταξύ αυτών των εξαρτημάτων είναι ο διαφορετικός τύπος σύνδεσης που προκύπτει από την εγκατάσταση. Η συμπιεστική εκδοχή μπορεί να αποσυναρμολογηθεί εάν χρειαστεί, ενώ η πιεστική όχι. Το εξάρτημα πρέσας μπορεί μόνο να κοπεί από τον σωλήνα για αντικατάσταση με καινούργιο.

Ωστόσο, η πιθανότητα διαρροής σε μια σύνδεση πρέσας είναι σχεδόν μηδενική. Δεν είναι τυχαίο που αυτή η μέθοδος εγκατάστασης συνιστάται για την τοποθέτηση ενδοδαπέδιας θέρμανσης κάτω από την επίστρωση και για την εντοίχιση σωληνώσεων στον τοίχο.
Περιπτώσεις όπου αυτά τα εξαρτήματα αρχίζουν να παρουσιάζουν διαρροή στο μπετόν εμφανίζονται εξαιρετικά σπάνια στην πράξη των υδραυλικών. Πρόκειται περισσότερο για εξαίρεση στον κανόνα.
Από την άλλη πλευρά, για την εγκατάσταση και των δύο τύπων εξαρτημάτων πρέσας απαιτείται εξειδικευμένο εργαλείο. Αντίθετα, για το σφίξιμο των παξιμαδιών των συμπιεστικών εξαρτημάτων χρειάζεται μόνο ένα ζευγάρι γαλλικά κλειδιά.
Εν τέλει – από τη μία πλευρά της ζυγαριάς «ακριβός εξοπλισμός + υψηλότερη αξιοπιστία της σύνδεσης», και από την άλλη «απουσία επιπλέον εξόδων + ελαφρώς υψηλότερος κίνδυνος διαρροών». Η επιλογή εδώ ανήκει αποκλειστικά στον τεχνίτη και στον ιδιοκτήτη του σπιτιού όπου γίνεται η τοποθέτηση του σωλήνα.
Χαρακτηριστικά εγκατάστασης και επιλογής εξαρτημάτων
Οι μεταλλοπλαστικοί σωλήνες από διασυνδεδεμένο πολυαιθυλένιο δεν προορίζονται εξαρχής για συγκόλληση και κόλληση. Οι συγκολλήσεις πάνω τους θα ραγίσουν και θα αποκολληθούν μετά από λίγους μήνες. Η κόλλα δεν χρησιμοποιείται λόγω της ανθεκτικότητας αυτού του πλαστικού στους διαλύτες και της χαμηλής πρόσφυσής του. Απομένει για την εγκατάσταση η χρήση μόνο εξειδικευμένων εξαρτημάτων.

Όταν επιλέγετε ένα εξάρτημα πρέσας, η κύρια προσοχή πρέπει να δοθεί στον δακτύλιο συμπίεσης. Αυτός πρέπει να είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικό μέταλλο. Καμία ραφή σε αυτή τη μεταλλική επιφάνεια, μόνο χυτή χωρίς ραφή σφυρηλάτηση. Οποιαδήποτε ραφή αποτελεί σημείο καταστροφής.
Είναι καλύτερο να μειώσετε ή να αποκλείσετε εντελώς την πιθανότητα ρήξης του σωλήνα με πλημμύρα του σπιτιού. Δεν αξίζει να κυνηγάτε τη φθηνότητα εδώ.
Τα τυπικά μεγέθη του εξαρτήματος πρέσας αναγράφονται στη σήμανση τόσο στον δακτύλιο όσο και στο σώμα του. Παρόμοιες πληροφορίες περιέχονται και στον σωλήνα. Όλα πρέπει να ταιριάζουν.
Για άλλη μια φορά – μην αγοράζετε εξαρτήματα και σωλήνες από μεταλλοπλαστικό διαφορετικών κατασκευαστών. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτή η ανομοιογένεια οδηγεί σε προβλήματα τόσο κατά την εγκατάσταση όσο και αργότερα στη λειτουργία.
Μετά τη συμπίεση του εξαρτήματος, ο σωλήνας δεν πρέπει να λυγίζεται κοντά σε αυτό. Αυτό μπορεί να προκαλέσει πρόσθετη τάση στη σύνδεση. Επίσης, δεν επιτρέπεται η άσκηση οποιασδήποτε πλευρικής δύναμης στο εξάρτημα πρέσας. Το ίδιο δεν θα υποστεί ζημιά, αλλά το πλαστικό γύρω του μπορεί να καταστραφεί.
Πρόσθετες πληροφορίες για την εγκατάσταση και τη δοκιμή πίεσης σωλήνων μεταλλικού πλαστικού παρέχονται στα άρθρα:
- Εγκατάσταση σωλήνων μεταλλικού πλαστικού μόνοι σας: τεχνολογία σύνδεσης + παραδείγματα διάταξης
- Δοκιμή πίεσης μεταλλοπλαστικών σωλήνων: οδηγίες και συμβουλές για την εκτέλεση εργασιών
Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα
Η εγκατάσταση των εξεταζόμενων εξαρτημάτων δεν θα πρέπει να προκαλεί προβλήματα. Ωστόσο, υπάρχουν αποχρώσεις κατά τη σύνδεση σωλήνων μεταλλικού πλαστικού με αυτά. Και πριν ξεκινήσετε την εργασία, σας συνιστούμε να παρακολουθήσετε τις παρακάτω οδηγίες βίντεο για να αποφύγετε λάθη αρχαρίων.
Σύγκριση συμπιεστικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων πρέσας:
Βήμα προς βήμα οδηγίες για τη συμπίεση εξαρτημάτων πρέσας:
Επισκόπηση πλεονεκτημάτων και μειονεκτημάτων των συμπιεστικών εξαρτημάτων:
Οι κατασκευαστές σωλήνων μεταλλικού πλαστικού παρέχουν εγγύηση στα προϊόντα τους έως και μισό αιώνα. Ωστόσο, το σύστημα σωληνώσεων από αυτά θα λειτουργεί σωστά όλες αυτές τις δεκαετίες μόνο υπό την προϋπόθεση της σωστής εγκατάστασης των εξαρτημάτων. Μην είστε τσιγκούνηδες. Για τη συναρμολόγηση σωλήνωσης από μεταλλικό πλαστικό, θα πρέπει να αγοράζονται αποκλειστικά ποιοτικά εξαρτήματα σύνδεσης.
Τα εξαρτήματα πρέσας πρέπει να είναι συμβατά με τους σωλήνες που τοποθετούνται. Η βέλτιστη επιλογή είναι όταν όλα τα εξαρτήματα κατασκευάζονται από τον ίδιο κατασκευαστή. Ευτυχώς, η επιλογή τους στην αγορά είναι πλέον εκτεταμένη, υπάρχει από πού να επιλέξετε.
Έχετε κάτι να προσθέσετε ή υπάρχουν ερωτήσεις σχετικά με τη χρήση εξαρτημάτων πρέσας για σωλήνες μεταλλικού πλαστικού; Παρακαλούμε αφήστε σχόλια στη δημοσίευση. Η φόρμα επικοινωνίας βρίσκεται στο κάτω μέρος.

Ποια συγκεκριμένα εξαρτήματα για σωλήνες μεταλλικού πλαστικού μπορείτε να προτείνετε; Η τιμή δεν είναι σημαντική (εντός λογικών ορίων), το κυριότερο είναι να είναι καλής ποιότητας.
Εάν σας ενδιαφέρουν συγκεκριμένοι κατασκευαστές, εδώ δεν είναι όλα τόσο ξεκάθαρα. Ο κανόνας «όσο πιο ακριβό, τόσο καλύτερο» σε αυτήν την περίπτωση καλύτερα να μην εφαρμόζεται. Και με μεγάλα χρήματα, πιστέψτε με, μπορείτε να αγοράσετε ένα προφανώς κακό εξάρτημα.
Ακόμα δεν είναι απολύτως σαφές το ερώτημα, ποιος ακριβώς τύπος σύνδεσης σας ενδιαφέρει:
– συμπιεστικό εξάρτημα;
– συνδετικός σύνδεσμος;
– επισέλληση;
– γωνιακό εξάρτημα κ.λπ.
Μέταλλο ή πολυπροπυλένιο; Ποιο υλικό εξαρτήματος; Αν απλά θέλετε να προτείνετε κανονικούς κατασκευαστές με βάση την αναλογία τιμής/ποιότητας, αυτοί είναι: Koer, Klondajk.