Εξαρτήματα για χαλύβδινους σωλήνες: τύποι, ταξινόμηση, σημάνσεις και παραδείγματα εγκατάστασης

Η κατασκευή μηχανικών επικοινωνιών με την τοποθέτηση χαλύβδινου αγωγού διαφόρων διαμορφώσεων είναι αδύνατη χωρίς τη χρήση συνδετικών εξαρτημάτων.

Πριν ξεκινήσετε τον υπολογισμό και τη συναρμολόγηση του συστήματος, πρέπει να κατανοήσετε ποια εξαρτήματα για χαλύβδινους σωλήνες προσφέρει η σύγχρονη αγορά και πώς γίνεται η εγκατάσταση των τμημάτων, συμφωνείτε;

Έχουμε προετοιμάσει μια λεπτομερή επισκόπηση των εξαρτημάτων σωληνώσεων για αποσπώμενες συνδέσεις, δώσαμε συστάσεις για την επιλογή στοιχείων και περιγράψαμε τις ιδιαιτερότητες εφαρμογής τους. Οι βήμα-προς-βήμα οδηγίες εγκατάστασης του σπειρωτού εξαρτήματος και του συμπιεστικού συνδέσμου θα σας βοηθήσουν να συναρμολογήσετε τον αγωγό χωρίς να χρειαστεί να προσελκύσετε ειδικούς.

Παραλλαγές εκτέλεσης των συνδετικών εξαρτημάτων

Η σύνδεση των άκρων σωλήνων χαλύβδινων αγωγών πραγματοποιείται με δύο τρόπους: αποσπώμενο και μη αποσπώμενο. Ο πρώτος συνεπάγεται τη χρήση εξαρτημάτων, ο δεύτερος - συγκόλληση τμημάτων.

Το υλικό για την κατασκευή συνδετικών στοιχείων είναι συνήθως ανοξείδωτος χάλυβας ή σιδηρούχο μέταλλο. Από μη σιδηρούχα μέταλλα: ορείχαλκος ή χαλκός.

Τα συνδετικά στοιχεία μπορεί να είναι απλά χαλύβδινα ή επικαλυμμένα με χρωμιωμένο υλικό. Τα χρωμιωμένα προϊόντα είναι προτιμότερα επειδή έχουν υψηλότερες αντιδιαβρωτικές ιδιότητες.

Η χρήση εξαρτημάτων δίνει τη δυνατότητα όχι μόνο να συνδέονται τμήματα αγωγού σε ένα ενιαίο σύστημα, αλλά και να συνενώνονται στοιχεία διαφορετικής διαμέτρου.

Αν και οι ειδικοί δεν συνιστούν τη χρήση εξαρτημάτων από υλικά διαφορετικά από εκείνα που χρησιμοποιήθηκαν στην κατασκευή των σωλήνων, αυτό εξακολουθεί να επιτρέπεται. Έτσι, τα ορειχάλκινα εξαρτήματα είναι ιδανικά για σύνδεση χάλκινων σωλήνων. Με χάλκινα εξαρτήματα μπορείτε να συνδέσετε με ασφάλεια σωλήνες από οποιοδήποτε τύπο υλικού. Η αξιοπιστία της σύνδεσης δεν επηρεάζεται.

Το κύριο είναι να αποφεύγετε τον συνδυασμό σύνδεσης χάλκινων στοιχείων με εξαρτήματα από μη κραματοποιημένο γαλβανισμένο χάλυβα. Κατά την αλληλεπίδραση αυτών των δύο μετάλλων, ξεκινούν αμέσως διαβρωτικές διαδικασίες, οι οποίες επηρεάζουν αρνητικά την ανθεκτικότητα των προϊόντων.

Τα εξαρτήματα που διατίθενται στην αγορά, ανάλογα με το σχήμα και τον σκοπό, διατίθενται σε διάφορες εκδοχές:

1. Σύνδεσμοι – στοιχεία που τοποθετούνται σε ευθύγραμμα τμήματα για τη σύνδεση σωλήνων ίδιας διαμέτρου.
2. Ταυ – κατασκευές με τρεις εξόδους, που αλλάζουν την κατεύθυνση του αγωγού και δημιουργούν διακλάδωση από το κύριο τμήμα προς μία κατεύθυνση.
3. Σταυροί – κατασκευές με τέσσερις εξόδους χωρίζουν τη ροή σε πολλές «ακτίνες», εξασφαλίζοντας διακλάδωση από τον κύριο αγωγό σε κάθετες κατευθύνσεις.
4. Μειωτήρες – προορίζονται για τη σύνδεση στοιχείων με διαφορετική διάμετρο.
5. Ρακόρ – χρησιμοποιούνται όταν απαιτείται η σύνδεση ενός άκαμπτου σωλήνα με έναν εύκαμπτο σωλήνα.
6. Τάπες – χρησιμοποιούνται όταν απαιτείται στεγανή σφράγιση των άκρων σωλήνων.

Για την αλλαγή κατεύθυνσης του αγωγού σε γωνία 45-90°, τόσο στο κατακόρυφο όσο και στο οριζόντιο επίπεδο, τοποθετούνται γωνίες.

Για τη σύνδεση των άκρων σωλήνων ίδιας διαμέτρου τοποθετούνται ευθεία εξαρτήματα, ενώ για τη σύνδεση στοιχείων διαφορετικής διαμέτρου – μεταβατικά (π.χ., 1″/3/4″)

Το εύρος μεγεθών ονομαστικής διαμέτρου των εξαρτημάτων που παράγονται από τους κατασκευαστές είναι αρκετά ευρύ και κυμαίνεται από 8 έως 125 mm.

Ιδιαιτερότητες εφαρμογής των εξαρτημάτων σωληνώσεων:

• προϊόντα D 16-63 mm χρησιμοποιούνται όπου η πίεση δεν φτάνει τις 16 ατμόσφαιρες;
• εξαρτήματα D 75-125 mm χρησιμοποιούνται για αγωγούς όπου η πίεση είναι 10 ατμόσφαιρες.

Όλες οι διαστάσεις των μεταλλικών σωληνωτών προϊόντων συμμορφώνονται με το ισχύον GOST 8996-75. Σύμφωνα με αυτό το κανονιστικό έγγραφο, κατόπιν ειδικής παραγγελίας επιτρέπεται επίσης η παραγωγή συνδέσμων με εσωτερική διάμετρο 150 mm.

Εάν το μέγεθος των σωλήνων αναφέρεται σε ίντσες, αυτό υποδηλώνει την τιμή της εξωτερικής διαμέτρου. Εάν σε άλλες μονάδες μέτρησης – χιλιοστά, τότε αυτό είναι το εσωτερικό τμήμα του προϊόντος.

Σημαντικό σημείο! Ανεξάρτητα από τον σχεδιασμό, κατά την αγορά εξαρτημάτων, πρέπει να δίνεται προσοχή ώστε τόσο η εξωτερική όσο και η εσωτερική επιφάνεια να μην έχουν κοιλότητες ή ξένα εγκλείσματα. Οι ακραίες επιφάνειες των συνδετικών στοιχείων πρέπει να είναι αυστηρά σε ορθή γωνία ως προς τους άξονες των διόδων.

Βασικοί τύποι εξαρτημάτων

Ανάλογα με τον τρόπο σύνδεσης με τον μεταλλικό σωλήνα, τα εξαρτήματα είναι διαφόρων τύπων: συγκολλητά, συμπιεστικά, με σπείρωμα και φλαντζωτά. Κάθε ένα έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του.

Σύνδεσμοι τύπου συγκόλλησης

Τα συγκολλητά εξαρτήματα, που ονομάζονται τμηματικά, ανήκουν στα μη αποσπώμενα στοιχεία. Δεν υπόκεινται σε αποσυναρμολόγηση και επαναχρησιμοποίηση. Τα τμηματικά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για αγωγούς που λειτουργούν σε θερμοκρασίες από -70°C έως +450°C με πίεση λειτουργίας συστήματος έως 16 MPa.

Η κύρια διαφορά αυτών των προϊόντων είναι ότι τα άκρα τους έχουν λεία επιφάνεια. Η αρχή επιλογής βασίζεται μόνο στην ταυτότητα των χαρακτηριστικών και των διαστάσεων των σωλήνων και των συνδετικών στοιχείων που συνδέονται.

Ο συγκολλητός τύπος εξαρτημάτων ως προς τη σειρά μεγεθών είναι ο πιο ευέλικτος, καθώς πρακτικά δεν έχει περιορισμούς στις διαμέτρους

Τα εξαρτήματα για συγκόλληση χρησιμοποιούνται στην τοποθέτηση δικτύων που βρίσκονται εντός κατασκευών και δεν απαιτούν αντικατάσταση δομικών στοιχείων για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Λόγω της δυσκολίας εγκατάστασης, τα συγκολλητά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε αγωγούς της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου. Για τη δημιουργία στεγανών συνδέσεων, η εγκατάσταση ανατίθεται σε εξειδικευμένους τεχνικούς που εργάζονται με ειδικό εξοπλισμό.

Στοιχεία με βιδωτό σπείρωμα

Ρακόρ με σπείρωμα, κατάλληλα για τη σύνδεση χαλύβδινων σωλήνων αερίου και νερού, κατασκευάζονται με κυλινδρικό ελικοειδές σπείρωμα. Χρησιμοποιούνται στη συναρμολόγηση αγωγών, των οποίων η θερμοκρασία του μεταφερόμενου υγρού δεν υπερβαίνει τους +175°C. Κατά κανόνα, αυτός ο τύπος σύνδεσης επιλέγεται για σωληνώσεις διαμέτρου έως 50 mm.

Το σπείρωμα μπορεί να εφαρμοστεί τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό τοίχωμα του εξαρτήματος· το μήκος του μπορεί να είναι οποιοδήποτε και εξαρτάται από τις διαστάσεις των εξαρτημάτων και των υλικών που συνδέονται.

Τα ρακόρ με σπείρωμα από ανοξείδωτο κραματοποιημένο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές, στη χημική, πετρελαϊκή και βιομηχανία φυσικού αερίου. Αλλά η κύρια εφαρμογή τους βρέθηκε στην εγκατάσταση δικτύων ύδρευσης και συστημάτων θέρμανσης.

Μεταξύ αρχαρίων τεχνιτών και μη επαγγελματιών υδραυλικών, μεγάλη δημοτικότητα έχει ο απλός στην εκτέλεση τρόπος σύνδεσης, που ονομάζεται «αμερικανίδα». Πήρε το όνομά του από τη χώρα στην οποία κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας. Τα κύρια στοιχεία αυτής της σύνδεσης είναι το σώμα και το παξιμάδι σύνδεσης.

Για την αποφυγή αυτοξεκουμπώματος της κατασκευής, πάνω από το κύριο παξιμάδι βιδώνεται ένα ακόμα χαλύβδινο ρακόρ – το αντίπαξιμάδι. Αυτό πιέζει και σταθεροποιεί τα εξαρτήματα.

Το ένα μισό της «αμερικανίδας» βιδώνεται στο κοντό σπείρωμα του πρώτου σωλήνα, και το δεύτερο στο αντίστοιχο στόμιο. Στη συνέχεια, τα δύο μισά σφίγγονται με τη βοήθεια του παξιμαδιού σύνδεσης που είναι τοποθετημένο πάνω στο ρακόρ. Υψηλός βαθμός στεγανοποίησης επιτυγχάνεται χάρη στο στεγανοποιητικό υλικό. Αλλά για τη βελτίωσή του, πολλοί τεχνίτες εξακολουθούν «παραδοσιακά» να τοποθετούν λινές ίνες.

Χαρακτηριστικά συμπιεστικών συνδέσμων

Είναι δυνατή η ασφαλής σύνδεση σωλήνων χωρίς τη χρήση συγκόλλησης και σπειρώματος μέσω της εγκατάστασης ρακόρ συμπίεσης. Αυτά κατασκευάζονται με ένα ή δύο στεγανοποιητικά δακτύλια, κατασκευασμένα από εύκαμπτα ελαστικά υλικά. Κυρίως χρησιμοποιούνται όταν είναι απαραίτητη η σύνδεση στοιχείων σωλήνωσης που έχουν την ίδια διάμετρο.

Τα στοιχεία που είναι εξοπλισμένα με ένα δακτύλιο χρησιμοποιούνται στην εγκατάσταση οικιακών συστημάτων ύδρευσης, με δύο δακτύλιους για τη σύνδεση αγωγών που βρίσκονται υπό υψηλή πίεση (+).

Η κατασκευή των στοιχείων συμπίεσης για χαλύβδινους σωλήνες σχεδόν δεν διαφέρει από τα ρακόρ για μεταλλοπλαστικούς σωλήνες ή από τα αντίστοιχα πολυμερή.

Περιλαμβάνει τρία βασικά στοιχεία:

• περίβλημα;
• δακτύλιος πίεσης και παξιμάδι σύσφιξης
• στεγανοποιητικό δακτύλιο.

Η αρχή της σύνδεσης τμημάτων σωλήνωσης μέσω ρακόρ συμπίεσης βασίζεται στο ότι ο στεγανοποιητικός δακτύλιος και το ελαστικό παρέμβυσμα, υπό την πίεση του παξιμαδιού σύνδεσης, εφαρμόζουν σφιχτά στην επιφάνεια. Ο δακτύλιος συμπίεσης σφίγγεται με χειροκίνητη ή αυτόματη πρέσα.

Κατά τη σύνδεση σωλήνων μέσω εγκατάστασης ρακόρ συμπίεσης, επιτρέπεται απόκλιση από τον άξονα εντός τριών μοιρών.

Η στεγανή σύνδεση επιτυγχάνεται χάρη στη στενή εφαρμογή του ελαστικού στεγανοποιητικού παρεμβύσματος, το οποίο πιέζεται από τους δακτυλίους σύσφιξης και το σώμα του συμπιεστικού εξαρτήματος.

Όσον αφορά τη μηχανική αντοχή, η συμπιεστική μέθοδος υστερεί κάπως σε σχέση με τη συγκολλημένη ή τη βιδωτή σύνδεση. Για να τραβήξετε τον σωλήνα από τη σύνδεση, αρκεί να ασκηθεί λίγη φυσική δύναμη.

Για αυτόν τον λόγο, οι συμπιεστικοί σύνδεσμοι χρησιμοποιούνται σχετικά σπάνια στην κατασκευή αγωγών που προορίζονται για τη μεταφορά ζεστού νερού.

Ο ελαστικός στεγανοποιητικός δακτύλιος που περιλαμβάνεται στα συμπιεστικά εξαρτήματα είναι σχεδιασμένος για θερμοκρασίες έως 100°C. Με παρατεταμένη έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία, το ελαστικό χάνει τις ιδιότητές του. Ως αποτέλεσμα, η στεγανότητα της σύνδεσης παραβιάζεται.

Αν και οι συμπιεστικοί σύνδεσμοι ανήκουν στα αποσπώμενα συστήματα, σε περίπτωση βλάβης ενός από τα δομικά στοιχεία, πρέπει να αντικατασταθεί ολόκληρη η μονάδα.

Κατασκευή φλαντζωτών εξαρτημάτων

Η φλαντζωτή σύνδεση δεν υστερεί σε αντοχή και ανθεκτικότητα. Για αυτόν τον λόγο, χρησιμοποιείται με επιτυχία στην εγκατάσταση συστημάτων που μεταφέρουν επιθετικά μέσα υπό υψηλή πίεση.

Στις οικιακές εγκαταστάσεις – υδραυλικά και δίκτυα θέρμανσης – χρησιμοποιείται σχετικά σπάνια. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το αυξημένο πάχος του αγωγού λόγω της μεγάλης διαμέτρου της φλάντζας καθίσταται άβολο ως προς την εγκατάσταση και μη ελκυστικό από αισθητική άποψη.

Οι φλάντζες είναι συναρμολογούμενες κατασκευές, των οποίων το κύριο στοιχείο είναι μεταλλικές ροδέλες με προεξοχές, αυλακώσεις και αντίστοιχες εσοχές στην επιφάνειά τους.

Το σετ εξαρτημάτων περιλαμβάνει:

• ζεύγη δίσκων·
• παξιμάδια με μπουλόνια για τη σύσφιξη των επιπέδων·
• στεγανοποιητικό παρέμβυσμα από καουτσούκ, γραφίτη ή παρονίτη.

Ο αριθμός και οι διαστάσεις των οπών για τα μπουλόνια των φλαντζωτών συνδέσεων καθορίζονται από τον κατασκευαστή σύμφωνα με το GOST. Η στερέωση του ίδιου του εξαρτήματος στον σωλήνα γίνεται συνήθως με συγκόλληση ή μέσω σπειρώματος που εφαρμόζεται στην εσωτερική επιφάνεια της φλάντζας.

Εάν συγκρίνουμε τους αναφερόμενους τύπους, οι συμπιεστικοί και οι βιδωτοί σύνδεσμοι είναι οι πιο διαδεδομένοι. Το μυστικό αυτής της δημοτικότητας έγκειται στη δυνατότητα δημιουργίας στεγανών συνδέσεων, καθώς και στην επαναλαμβανόμενη αποσυναρμολόγηση των προϊόντων ώστε να χρησιμοποιούνται πολλές φορές.

Επιπλέον, η εγκατάσταση τέτοιων αποσπώμενων στοιχείων γίνεται ευκολότερα και γρηγορότερα από ό,τι στις συγκολλημένες συνδέσεις.

Τεχνολογία εγκατάστασης σπειρωτού εξαρτήματος

Δεν υπάρχει τίποτα δύσκολο στο να τοποθετήσετε έναν χαλύβδινο σύνδεσμο σε σωλήνα. Για παράδειγμα, ας εξετάσουμε την τεχνολογία εγκατάστασης ενός βιδωτού συνδέσμου.

Σετ εργαλείων που απαιτείται για την εκτέλεση των εργασιών:

• κόφτης σωλήνων για χαλύβδινους σωλήνες;
• κλειδί αερίου και ρυθμιζόμενο κλειδί·
• χειροκίνητο κοπτικό σπειρώματος με λαβή·
• στεγανοποιητικό υλικό.

Για να αυξηθεί η στεγανότητα της βιδωτής σύνδεσης σωληνώσεων που προορίζονται για μεταφορά κρύου και ζεστού νερού, χρησιμοποιείται λινάρι εμποτισμένο με μίνιο ή ταινία FUM.

Για αγωγούς με θερμοφόρο μέσο του οποίου η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 100°C, ως στεγανοποιητικό χρησιμοποιείται λινάρι εμποτισμένο με γραφίτη, πλεγμένο με κορδόνι αμιάντου.

Η διαδικασία εγκατάστασης περιλαμβάνει μια σειρά βασικών βημάτων:

1. Ο σωλήνας σφίγγεται σε μια μέγγενη. Στα άκρα, που έχουν προηγουμένως υποστεί επεξεργασία με λινέλαιο, κόβεται σπείρωμα.
2. Κατά μήκος του σπειρώματος, προς την κατεύθυνση της περιστροφής, τυλίγεται ένα λεπτό στρώμα στεγανοποιητικού υλικού.
3. Στο άκρο του πρώτου σωλήνα, που έχει προηγουμένως υποστεί επεξεργασία με λινέλαιο ή λαδομπογιά, βιδώνεται ένας σύνδεσμος (μούφα) μέχρι να σφηνώσει στην εξάντληση του σπειρώματος.
4. Το άκρο του δεύτερου σωλήνα, τυλιγμένο με τον ίδιο τρόπο, συνδέεται βιδώνοντας το δεύτερο άκρο του συνδέσμου μέχρι να σφηνώσει στην εξάντληση.

Ο σύνδεσμος πρώτα βιδώνεται με το χέρι και στη συνέχεια σφίγγεται με σωληνοκλειδί. Το αποτέλεσμα είναι μια σύνδεση όπου τα άκρα των σωλήνων που έχουν βιδωθεί στον σύνδεσμο συναντιούνται, αλλά δεν ακουμπούν το ένα το άλλο.

Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών επισκευής, μένει μόνο να ελέγξετε την ποιότητα των συνδέσεων. Για να γίνει αυτό, ανοίγετε τη βρύση και γεμίζετε το σύστημα. Σε περίπτωση εντοπισμού διαρροής στο σημείο σύνδεσης, πρέπει να σφίξετε τα κόντρα παξιμάδια. Εάν η δύναμη που ασκήθηκε δεν έφερε το επιθυμητό αποτέλεσμα, καλύτερα να επανατοποθετήσετε τη σύνδεση.

Λεπτομέρειες εγκατάστασης συμπιεστικού συνδέσμου

Σε περίπτωση που το σπείρωμα στο σωλήνα έχει σαπίσει και δεν είναι σκόπιμο να το κόψετε, μια καθολική λύση θα είναι η εγκατάσταση μιας μούφας σύσφιξης.

Εγκατάσταση μούφας σύσφιξης – μια ασφαλής επιλογή σε καταστάσεις όπου πρέπει να συνδέσετε σωλήνες ή να συνδέσετε εξοπλισμό χωρίς να χρησιμοποιήσετε σπείρωμα.

Για να εγκαταστήσετε σωστά ένα εξάρτημα σύσφιξης, η τοποθέτηση πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

1. Το άκρο του σωλήνα που πρόκειται να συνδεθεί καθαρίζεται από γρέζια, επεξεργάζοντας τόσο την εξωτερική όσο και την εσωτερική επιφάνεια του τεμαχίου.
2. Το άκρο του σωλήνα εισάγεται στο σώμα του εξαρτήματος, τοποθετώντας το έτσι ώστε το κεντρικό τμήμα της μούφας να αντιστοιχεί ακριβώς στην ένωση.
3. Εφαρμόζεται ο δακτύλιος σύσφιξης στο σωλήνα.
4. Στο προκύπτον τμήμα τοποθετείται το παξιμάδι σύσφιξης. Κινούμενο κατά μήκος του σπειρώματος, το παξιμάδι θα πιέσει τον δακτύλιο σύσφιξης στο σωλήνα, δημιουργώντας μια αεροστεγή σύνδεση.

Κατά το σφίξιμο του παξιμαδιού, δεν πρέπει να ασκείτε υπερβολική δύναμη. Διαφορετικά, το παξιμάδι θα συνθλίψει τη σύνδεση ή απλά θα σπάσει.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Διαδικασία τοποθέτησης με χρήση μούφας με σπείρωμα:

Τεχνολογία σύνδεσης χωρίς σπείρωμα:

Περιγράψαμε τις βασικές μεθόδους σύνδεσης χαλύβδινων σωλήνων μέσω της εγκατάστασης εξαρτημάτων. Η βέλτιστη επιλογή θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τις συνθήκες της συγκεκριμένης κατάστασης.

Έχετε προσωπική εμπειρία συναρμολόγησης χαλύβδινου αγωγού με χρήση εξαρτημάτων; Θέλετε να μοιραστείτε τις γνώσεις σας ή να κάνετε ερωτήσεις σχετικά με το θέμα; Παρακαλούμε, αφήστε σχόλια και συμμετέχετε στις συζητήσεις – η φόρμα σχολίων βρίσκεται παρακάτω.